Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-008:2004

ВеТ ППс-ТМВ4

ТУУ 28.7-31749248-008-2004

EN ISO 17632-A: T 42 3 R C2

Процес зварювання: G – в захисному газі	Діаметр дроту, мм	Рекомендовані захисні гази та флюси
G	1,2-2,4	С1 (100% СО₂)

Загальна характеристика

Газозащитная (G) порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 предназначена для механизированной сварки металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, работающих в области низких температур и подвергающихся воздействию знакопеременных нагрузок, а также для сварки низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977.

Застосування

Строительные металлоконструкции, технологические емкости, узлы сельхозмашин, ремонтная сварка и наплавка горнорудного оборудования, узлов вагонов и др.

Положення зварювання

Ø 1,2-1,8 мм:

Ø 2,0-2,2 мм:

Ø 2,4-2,6 мм:

Технологія зварювання

Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или «углом назад», оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Сварку следует заканчивать плавным обрывом дуги. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	задовільне
відділення жужільної кірки	гарна
Стабільність горіння дуги	гарна
Форма перетину і зовнішній вигляд шва	задовільне
Стійкість проти утворення тріщин і пір	висока
Спротив впливу вітру	висока
Продуктивність наплавлення, кг/годину	1,5–8,0
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1,1–1,25

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Si	Mn	S	P
0.07	0.35	1.2	≤0.03	≤0.03

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту	Відстань, %	virobnik	C	Mn	Si
ROBOFIL R 71+ (52)	0.07	Welding Alloys	0.04	1.2	0.4
ROBOFIL KX71T1+ (53)	0.19	Welding Alloys	0.05	1.3	0.5
ROBOFIL B 71 (56)	0.21	Welding Alloys	0.06	1.4	0.4
ROBOFIL M 71 (55)	0.25	Welding Alloys	0.07	1.4	0.5
ROBOFIL M 70 (54)	0.43	Welding Alloys	0.05	1.5	0.65

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа	Границя плинності, МПа	Відносне подовження (l = 5×d), %	Ударна в′язкість, KCV, Дж/см² при Т °C
не менше			+20°	0°	-30°
490	410	22	≥100	≥80	≥50

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм	Процес зварювання:	Струм, А	Напруга, В	Швидкість наплавлення, м/год	Виліт дроту, мм mm	Витрата l/min
1,2	G	150 – 300	20 – 30	8 - 13	15 - 20	6 - 12
1,6	G	180 – 350	22 – 31	10 - 15	15 - 25	8 - 14
2,0	G	200 - 400	24 – 32	12 - 18	15 - 25	8 - 16
2,4	G	240 - 450	25 – 33	15 - 20	20 - 35	10 - 18

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм	Картонна бочка			Формовані мотки безкаркасного типу		Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонна бочка			Моток у гофроящику	Металева бочка	Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.2	X	X	X	X	X	X	X
1.6	X	X	X	X	X	X	X
1.8	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X