ПП-АН4

ТУУ 28.7-31749248-008-2004

EN ISO 17632-A: T 42 3 R C2

Процес зварювання:
G – в захисному газі
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G 1,2-2,4 С1 (100% СО2)

Загальна характеристика

Предназначена для механизированной сварки, наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977.

Застосування

Строительные металлоконструкции, технологические емкости, узлы сельхозмашин, ремонтная сварка и наплавка горнорудного оборудования, узлов вагонов и др.

Положення зварювання

Ø 1,2-1,8 мм: Ø 2,0-2,2 мм: Ø 2,4-2,6 мм:
 

Технологія зварювання

Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или «углом назад», оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Сварку следует заканчивать плавным обрывом дуги. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валиказадовільне
відділення жужільної кіркигарна
Стабільність горіння дугигарна
Форма перетину і зовнішній вигляд швазадовільне
Стійкість проти утворення тріщин і пірвисока
Спротив впливу вітрувисока
Продуктивність наплавлення, кг/годину1,5–8,0
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1,1–1,25

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnSP
0.060.251.1≤0.03≤0.03
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiMo
ROBOFIL R 71+ (52)0.19Welding Alloys0.041.20.4
ROBOFIL KX71T1+ (53)0.32Welding Alloys0.051.30.5
ROBOFIL B 71 (56)0.34Welding Alloys0.061.40.4
ROBOFIL M 71 (55)0.39Welding Alloys0.071.40.5
ROBOFIL M Mo (70)0.53Welding Alloys0.061.20.40.5

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-30°

510 420 22 ≥110 ≥90 ≥60

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Виліт дроту, мм mm Витрата l/min
1,2 G 150 – 300 20 – 30 8 - 13 15 - 20 6 - 12
1,6 G 180 – 350 22 – 31 10 - 15 15 - 25 8 - 14
2,0 G 200 - 400 24 – 32 12 - 18 15 - 25 8 - 16
2,4 G 240 - 450 25 – 33 15 - 20 20 - 35 10 - 18

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
1.8X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт