ВЕЛТЕК-Н479

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe14

DIN 8555/ MF 10-GF-50-GTZ (условно)

Процесс сварки:
S – под флюсом
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 2,8–3,6 АН-20, АН-26

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н479 предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S), поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур, абразивного изнашивания, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка деталей химической и энергетической аппаратуры, работающей при температуре до 500 ºС, деталей смесителей и землечерпалок, режущих зубьев, деталей дробилок, рабочие детали брикетных прессов, валков дробилок с шипами, колосников молотковых дробилок, деталей шаровых мельниц и др.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-14
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 48-54


Технологические особенности

Наплавка выполняется с предварительным подогревом изделия до температуры 450 - 550ºС. После наплавки необходимо замедленное охлаждение детали с печью.

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл при давлении 450 кгс/см² и температуре до 600 ºС. Сопротивление ударам - удовлетворительное. Возможна обработка только абразивным инструментом.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNiSP
3.50.41.532.04.00.0140.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoNiSP
HARDFACE HC333 (33)4.1Welding Alloys3.50.2132.50.5
TETRA V 312-G (172)6.57Welding Alloys0.11.30.8290.38.60.0080.02
TETRA S 312-G (171)6.57Welding Alloys0.11.30.8290.38.60.0080.02
HARDFACE HC (29)6.67Welding Alloys51.51.527
TUBE S 312-G (173)7.18Welding Alloys0.031.50.5528.50.490.0080.02


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 4,0 – 6,0 мм.

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока