Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

 

ВЕЛТЕК-Н375-O

 

Диаметр: 1,6–2,6 mm

EN 14700: T Fe7

DIN 8555:
MF5-GF-40-RTZ (условно)

Защита: самозащитная

Тип - рутиловая
Конструкция: трубчатая, внахлест


Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н370-РМ-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде углекислого газа при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинмалая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.15
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 36-45

Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Производительность наплавки, кг/ч
1,6 - 1,8 140 - 270 24 - 28 10 - 15 4 - 8
2,0 - 2,2 160 - 320 25 - 28 12 - 18 5 – 10
2,4 - 2,6 200 - 380 26 - 29 15 - 20 6 - 12

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNiMoSP
0.071.00.613.54.80.50.0120.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoSP
CHROMECORE 414 N (42)0.5Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE 414 (41)0.8Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
CHROMECORE M 410NiMo-S (76)1.02Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01
CHROMECORE M 410NiMo-G (77)1.02Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01
CHROMECORE B 13 4-G (79)1.61Welding Alloys0.020.50.312.04.80.50.0050.008

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450˚С. Стойкость к кавитационному износу - отличная. Коррозионная стойкость - хорошая. Возможна обработка режущим инструментом без смягчающей термообработки.

Технологические особенности

Предварительный подогрев и температура между проходами 100 - 160˚С. Отпуск 580 - 620˚С, в течении 1,5 – 2 часа, затем медленное охлаждение с печью.

Применение


Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450˚С, плунжеров гидропрессов, деталей гидротурбин и насосов.




Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПП «ТМ.ESAB»: FILARC PZ6166
Марка ПП «ТМ.BÖHLER»: CN 13/4-MC(F)

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300
Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70

There are no articles in this language