Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ГОСТ 26101-84
 

ПП-Нп-80Х20Р3Т (ПП-АН170)

  

Діаметр: 2,0–3,2 mm

Захист: самозахищена


Конструкція: трубчаста, внахлест

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-80Х20Р3Т предназначена для наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна, суцільної кірки немає
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-10
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.2-1.25
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 58-65


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

2,0 – 2,2

200 – 280

26 – 28

12 - 18

2,4 – 2,6

220 – 320

27 – 29

15 - 20

2,8 – 3,0

280 – 350

28 – 30

18 - 23

3,2

320 - 450

30 - 32

20 - 25


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CCrMnSiTiBSP
0.820.00.80.80.53.40.040.04
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoNCoVWS
CHROMECORE 430 (38)4.32Welding Alloys0.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)5.72Welding Alloys0.051.20.717.03.30.5
CHROMECORE 434 DN (40)6.29Welding Alloys0.071.20.817.03.50.500.802.000.500.80
TETRA V 307-G (157)6.35Welding Alloys0.1160.819<0,30.008
HARDFACE DCO (28)7.01Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5

Властивості наплавленого металу

Износостойкость – высокая в условиях истирания абразивными материалами, сопротивление ударам - пониженное. Наплавленный металл обычно обрабатывается только шлифованием. Возможно образование волосных трещин, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Технологічні особливості

Наплавку следует вести преимущественно в один слой на повышенном вылете (50 – 70 мм) с поперечными колебаниями электродной проволоки. При наплавке второго слоя нельзя допускать охлаждения предварительно наплавленного слоя до температуры ниже 400 °C.

Застосування

Наплавка зубьев и стенок ковшей экскаваторов, козырьков драг, перфолистов обогатительного и сортировочного оборудования, грунтозацепов, колосников печей глинозема, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, рабочих колес и улиток землесосов на песчаном грунте, шламовых насосов и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300 		Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт