Weldtech Group. Flux-cored wires for welding, surfacing and spraying

Одним из путей механизации процесса дуговой сварки является применение порошковых проволок, представляющих собой непрерывный электрод трубчатой или более сложной конструкции с порошкообразным наполнителем - сердечником. Сердечник состоит из смеси минералов, руд, ферросплавов металлических порошков, химикатов и других материалов, назначение которых - защита расплавленного металла от вредного влияния воздуха, раскисление, легирование металла и др.
     В Украине, несмотря на общий спад производства, сохраняется спрос на порошковые проволоки различного назначения. Ведущим производителем порошковых проволок является OOO «ТМ.ВЕЛТЕК», выпускающее до 70% всего объема производимой в Украине продукции. В настоящий момент производство поддерживается на уровне 400-600 тонн в год (при мощностях до 5000 тонн в год). Группа компаний «WELDTEC», в которую входят производитель проволок ООО «ТМ.ВЕЛТЕК», разработчик технологии наплавки и оборудования для нее ЧП «Реммаш» и разработчик новых проволок, технологии их изготовления и применения СП «ТМ ВелдТек», серийно производит и реализует более 96 марок порошковых проволок диаметром от 1,0 до 6,0 мм. Из них около 60% составляют традиционно применяемые проволоки, а остальное - новые порошковые проволоки торговых марок ТМВ (для сварки) и ВЕЛТЕК (для наплавки).

Вся продукция сертифицирована ГП НТЦ «СЕПРОЗ».Сегодня рынок порошковых проволок Украины поделен между отечественными производителями, предприятиями России и ведущими мировыми фирмами. В этих условиях техническая политика ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и СП «ТМ ВелдТек» направлена на обеспечение качества выпускаемой продукции путем совершенствования технологии производства на всех ее этапах, внедрения жесткого пооперационного контроля, реализации последних достижений в области дуговой сварки и наплавки с целью оптимизации составов порошковых проволок и создания порошковых проволок нового поколения.
Ужесточены требования к химическому составу наплавленного металла, т. к. только оптимальные соотношения легирующих элементов позволяют получить высокую стойкость сварных швов и наплавленного металла. В связи с этим ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и СП «ТМ ВелдТек» придерживаются следующей практики работы с заказчиками: перед выполнением заказа уточняются технические требования к механическим свойствам сварного соединения, марки свариваемой стали, составу основного металла, технологии сварки или наплавки и только после этого выполняется заказ под конкретную задачу.