Version for mobile
рус укр eng
Print this Page

Articles in journals and presentations at conferences

2017

  1. new! Production of flux-cored wires in «TM.VELTEK» company A.A. Golyakevich, L.N.Orlov, V.N. Upyr
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2017 №1
    The close cooperation with leading research centers, including those in the field of welding and a high professionalism of engineering and technical staff and workers allowed mastering a stable classical technology of production of welding and surfacing flux-cored wires and wires for electric arc spraying to perfection.
         Over the period of work of the company the complex of measures on repair and modernization of basic equipment, in particular, the production lines for fluxcored wires and the charge division, was realized. The modern types of products delivery were mastered.
         The technologies of manufacturing flux-cored wires of diameters from 1.0 to 6.0 mm were updated.
    Read full article

2016

  1. new! Проволочная стратегия. Опыт использования порошковых проволок производства ООО «ТМ. Велтек» при ремонте и постройке железнодорожных вагонов Голякевич А. А.
    (Read Abstract)

    Опубликовано в журнале "Вагонний парк" 2016 №9-10
    Сегодня ООО «ТМ. ВЕЛТЕК» является ведущим производителем порошковых проволок в Украине, которые предназначены для сварки, наплавки и напыления. Номенклатура проволок включает свыше 80 марок диаметром от 1 до 6 мм, потребителями которых являются предприятия таких отраслей промышленности, как железнодорожная, металлургическая, машиностроительная, горнодобывающая и другие.
    О стратегии развития, планах и выпускаемой продукции предприятия рассказал в интервью корреспонденту нашего журнала директор ООО «ТМ. ВЕЛТЕК» Андрей Антонович Голякевич
    Read full article
  2. new! Experience in application of electric arc surfacing with flux-cored wire at the enterprises of Ukrain, A.A. Golyakevich, L.N. Orlov, L.S. Malinov and V.I. Titarenko
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2016 №9
    The surfacing using flux-cored wire finds a wide application in many branches of industry and, first of all, in the repair works. At the present time the largest manufacturer of flux-cored wires for surfacing in Ukraine is the enterprise «TM.VELTEK». In the present work the developments of this enterprise and the experience of their use in repair surfacing of rolls of rolling stands, CCM rollers, wheel cranes and also the rollers of straightening machines and critical parts of hydraulic supports of mining equipment are described.
    Read full article
  3. Verschleißbeständiges Auftragsschweißen bei der Herstellung und Reparatur von hochbeanspruchten Bauteilen im metallurgischen Bereich Goljakevitch, A.A.; Orlov, L.N. (Fa.TM Weltek, Kiew, Ukraine)
    (Lesen abstrakt)

    11 Fachtagung «Verschleissschutz von Bauteilen Durch Auftragschweissen», 15 und 16 Juni 2016, Halle (Saale)
    Unter Betriebsbedingungen wird das Lichtbogenschweißen mit Fülldrahtelektroden für kritische Anwendungen erfolgreich angewendet. Durch die Erhöhung der Verschleißbeständigkeit von Arbeitsoberflächen erreicht man eine Erhöhung der Einsatzdauer von Anlagen und Geräten. Das führt zu erheblichen Einsparungen bei der Wartung und Instandsetzung von Maschinen und Anlagen.
    Read full article
  4. Resource-saving hardfacing by arc welding with flux-cored wires Dr.eng. Orlov L.N., Eng. Golyakevich A.A., TM.WELTEK Ltd., Ukraine
    (Read Abstract)

    8 International Conference «Innovative Technologies for Joining Advanced Materials», June 2-3, 2016, Timisoara, Romania
    Extension of service life of equipment can be achieved by imparting to working surfaces of parts wear resistance in different environments, which makes it possible to reduce losses in different branches of industry. Among the existing processes, preference is given to deposition of hardfacing overlays. One of the effective ways is hardfacing by arc welding with flux-cored wires (FCAW hardfacing). Motivating factors to use flux-cored wires include the following: implementation of any alloying system, high-performance cost-effective overlay welding process, high quality of deposited metal, easy adaptation to mechanized and automated processes.
    Read full article
  5. Опыт использования порошковых проволок производства ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» при ремонте и постройке вагонов железнодорожного транспорта Голякевич А.А., Нестыкайло В.В.
    (Читать аннотацию)

    Доповідь на VI конференції EuroTrain «Сучасний рухомий склад: пріоритети, інновації, перспективи», 6–11 червня 2016 р. Одеса, Україна
    С целью увеличения ресурса и надежности эксплуатации подвижного состава железнодорожного транспорта международной и ведомственной нормативной документацией (1; 2) введено требование к повышению твердости наплавленных поверхностей ответственных деталей до 240-300 НВ для грузовых вагонов и не менее 450 НВ для пассажирских и рефрижераторных вагонов. Нормативно-технологическая документация железнодорожного транспорта разрешает применять для износостойкой наплавки деталей вагонов порошковые проволоки марки ВЕЛТЕК-Н250-РМ, ВЕЛТЕК-Н290, ВЕЛТЕК-Н490 и ПП-АН180МН. Для повышения качества ремонта литых деталей вагонов, были разработаны, испытаны и внедрены в производство наплавочные порошковые проволоки марок ВЕЛТЕК-Н250-РМ, ВЕЛТЕК-Н290 и ВЕЛТЕК-Н490.
    Read full article
  6. Современные технологии восстановления и упрочнения плит дробилок и барабанов шаровых мельниц С.Н. Лавров, А.В. Хилько
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале «Сварка и Металлоконструкции» 2016 №01
    Изнашивание отдельных деталей и узлов помольного-дробильного оборудования при переработке рудоминерального сырья, ферросплавов и т. п. является неизбежным процессом, однако в некоторых случаях скорость изнашивания может оказаться чрезмерно высокой. Специалисты инженернотехнического центра ООО «ТМ.Велтек» разработали и освоили производство новых порошковых проволок марок ВЕЛТЕК-Н216G, ВЕЛТЕК-Н285S, ВЕЛТЕК-Н635S, ВЕЛТЕК-Н620S для восстановления профиля и упрочнения поверхности щеки.
    Read full article
  7. Комплексное решение задачи восстановления элементов силовой гидравлики механизированных крепей шахтного оборудования (материал, технология) ООО «ТМ.ВЕЛТЕК
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале "Автоматическая сварка" 2016 №1
    Важной технической задачей является обеспечение качественного горношахтного оборудования, в частности, ремонт и замена элементов гидравлики. Рабочие поверхности стоечно-домкратной группы в процессе эксплуатации подвергаются ударно-абразивному воздействию породы и угля. Кроме износа и вмятин от ударов рабочие поверхности штоков и плунжеров подвергаются питтинговой и межкристаллитной коррозии, отложению продуктов обменных реакций при контактировании с подземными водами, что приводит к повреждению уплотнительных элементов и выходу из строя гидроаппаратуры. В связи с этим актуально повышение работоспособности стоечно-домкратной группы механизированных крепей путем создания стойкого защитного слоя на рабочих поверхностях штоков и плунжеров.
    Read full article

2015

  1. new! Повышение долговечности крановых колес применением новой порошковой проволоки Велтек-Н285С В. Л. Малинов, Л. С. Малинов, А. А. Голякевич, Л. Н. Орлов, В. Н. Упырь
    (Read Abstract)

    Published in «Сварочное производство» 2015 #11
    The paper presents data showing the effectiveness of the quickly wears crane wheels restoration new cored wire. Veltek-N285C which providing in the weld metal structure reception of reinforced carbide metastable austenite undergoes dynamic deformation martensite transformation during exploitation loading (self-hardening effect under loading). This allows the use of internal resources of the material itself. Key words: surfacing, flux-cored wire, crane wheels, metastable austenite, martensite, self-hardening effect
    Read full article
  2. Применение механизированной сварки и наплавки порошковой проволокой Голякевич А.А., Орлов Л.Н.
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале «Сварка и Металлоконструкции» 2015 №02
    В ходовой части гусеничной техники наиболее интенсивно изнашиваются траки гусеницы и зубья ведущих колес (абразивное изнашивание). Особенно сильный износ получают грунтозацепы траков гусеницы. Наиболее целесообразно проводить ремонт с использованием механизированной сварки и наплавки порошковой проволокой в защитном газе и открытой дугой.
    Read full article
  3. new! Санитарно-гигиенические характеристики сварочных порошковых проволок, применяемых в судостроении Л. Н. Орлов, М. Г. Шарапов, В. Л. Волынец
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале "Вопросы материаловедения" 2015 №1
    Представлены результаты сравнительных испытаний порошковых проволок с целью санитарно-гигиенической оценки материалов, применяемых в судостроении. Показано, что новая порошковая проволока улучшенного состава обеспечивает снижение интенсивности и удельного выделения ТССА и уменьшение содержания в аэрозоле окислов марганца и соединений фтора по сравнению с проволокой 48ПП-8Н и не уступает зарубежному аналогу PZ6113S
    Read full article
  4. new! Наплавка валков центрифуг линий производства минерального утеплителя Л. Н. Орлов, А. А. Голякевич, А. В. Хилько, А. А, Кузубов
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале "Вопросы материаловедения" 2015 №1
    Разработана порошковая проволока и технология наплавки под флюсом АН26 валков центрифуг в составе линий производства минеральной ваты и базальтового утеплителя
    Read full article
  5. Разработка и внедрение новых технологий восстановления и изготовления ответственных деталей и технологического инструмента для металлургических предприятий Бородин И.П., Шатов Ю.С., Болотов А.И., Крюков В.Е., Гвоздев А.Г., Песков Е.А., Ширяев В.Ю., Голякевич А.А., Орлов Л.Н.
    (Читать аннотацию)

    Доклад на III Международной конференции «Сварочные материалы-2015» (Петраньевские чтения), 15–16 октября 2015 года
    В настоящее время актуально повышение работоспособности и ресурса металлургического оборудования. Эффективное решение этой задачи достигается созданием наукоемкой продукции в виде новых технологий и материалов. В рамках настоящей работы разработаны порошковые проволоки и комплексная технология восстановления деталей термического оборудования, материалы и технология ремонта металлорежущих ножей, роликов правильных машин, валков прокатных станов, которые успешно реализованы рядом крупных комбинатов.
    Read full article
  6. Внедрение системы менеджмента качества как один из основных шагов к освоению новых рынков сбыта Лавров А.С.
    (Читать аннотацию)

    Доклад на конференции «Эффективные технологии при изготовлении, ремонте и восстановлении деталей» г. Днепропетровск 6-7 октября 2015 г.
    Read full article

2014

  1. Restoration and strengthening surfacing of parts of die equipment E.A. Solomka, A.I. Lobanov, L.N. Orlov, A.A. Golyakevich and A.V. Khilko
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2014 №6-7
    The results of works on increase of life of fixture of forging-press equipment by application of electric arc surfacing using electrodes and flux-cored wires are given. It is preferably to create and apply the specialized flux-cored wires, providing high life of deposited metal by optimization of its alloying. It is shown that application of restoration surfacing considerably increases the cycle between the repairs during operation of press strikers and provides economic effect of equipment service. 8 Ref., 5 Figures.
    Read full article

2013

  1. Відновлення литих деталей вантажних вагонів В.В. Нестикайло, В.А. Зайдулін, В.П. Краснюков, А.В. Хилько
    (Читать аннотацию)

    Впровадження технологій відновлення та зміцнення деталей наплавленням має широкі перспективи і при правильному виборі обладнання та матеріалів майже відразу забезпечує віддачу. Фахівці ТОВ «ТМ.ВЕЛТЕК» за підтримки Проектно-конструкторського та технологічного бюро рухомого складу Державної адміністрації залізничного транспорту України (ОКТБЦВ УЗ) і ДП «Укрспецвагон» пропонують досвід використання порошкового дроту марки «ВЕЛТЕК-Н290» при ремонті литих деталей вантажних вагонів
    Read full article
  2. Restoration surfacing of metallurgical equipment components with flux-cored wires in «TM. VELTEK LTD.» L.N. Orlov, A.A. Golyakevich
    (Read Abstract)

    Poster Paper for International Conference WELDING AND RELATED TECHNOLOGIES. PRESENT AND FUTURE (25—26 November, 2013, Kiev, Ukraine))
    Read full article
  3. Сравнительные испытания источника питания ЛЭТ-500 при оценке стабильности процесса сварки. Максимов С.Ю., Клочко Р.И., Орлов Л.Н., Владимиров А.В., Хабузов В.А. Металлургия сварки и сварочные материалы. Сб. докладов. Санкт-Петербург 2013

2012

  1. Cladding of shafts of centrifuges of lines of production mineral heater L.N.Orlov, A.A.Golyakevich, A.V.Hil’ko, A.A.Kuzubov, A.A.Kuzubov
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №4, 2012
    Изделия из минеральной ваты предназначены для тепловой и звуковой изоляции, без которых невозможно гражданское и промышленное строительство любого объекта. Основным сырьем являются горные породы — базальт, диабаз, доломит, известняк и в случае необходимости доменный шлак, который используется в качестве примеси. Минеральная вата производится путем вытяжки тонких волокон из расплава смеси горных пород.
    Для упрочнения валков при последующем ремонте в мировой практике рекомендуют применять аустенитный наплавочный материал с системой легирования типа Нп-06Х20Н10Г7. В Украине и России применяют преимущественно дорогостоящие импортные сплошные проволоки различных производителей.
    В 2007 г. ООО «ТМ. Велтек» и ЗАО «Изовол» (Белгород) провели комплекс совместных работ по разработке порошковой проволоки и технологии наплавки под флюсом АН26 взамен процесса наплавки импортной сплошной проволокой. В наплавленном металле не допускается присутствие дефектов в виде зашлаковок, пор и трещин. Кроме этого, наплавленный слой металла должен обладать высокой теплостойкостью, окалиностойкостью, механической прочностью при повышенных температурах.
    Read full article
  2. Порошковые проволоки для механизированной и автоматической сварки и наплавки. Орлов Л.Н. С. 212-220. Петраневские чтения. Сварочные материалы-2012. Доклады Санкт-Петербургской межународной научно-технической конференции, 16-18 октября 2012 года.

2010

  1. Порошковые проволоки для восстановительной и упрочняющей наплавки молотков роторных измельчителей В. Н. Упырь
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале "Автоматическая сварка" 2010 №09
    Для выполнения упрочняющей и ремонтной наплавки молотков ООО «ТМ ВЕЛТЕК» разработаны, опробованы на ряде предприятий и предлагаются для широкого применения самозащитные порошковые проволоки. Для ремонта молотков из низколегированных сталей рекомендуется применение проволоки ВЕЛТЕК-Н290 (послой) + проволока ВЕЛТЕК-Н625 (упрочняющий слой), а молотков из стали Гадфильда — проволоки ВЕЛТЕК-Н216 + ВЕЛТЕК-Н625.
    Read full article
  2. Эффективность применения высокотехнологичных наплавочных материалов для упрочняющей наплавки при восстановлении деталей металлургического оборудования. Бойко В.Н., Мосьпан В.В., Рохлин О.Н., Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н. Материалы 10-го Юбилейного Международного научно-технического семинара «Современные проблемы производства и ремонта в промышленности и на транспорте». АТМ Украины и др. (г. Свалява). К.- 2010, с. 8-17
  3. Опыт применения высокотехнологичных порошковых проволок для упрочняюще-восстановительной наплавки прокатных валков. Лясов В.Г., Панишко С.А., Кузьменко Д.Ю.,Титаренко В.И., Гиюк С.П. Материалы 10-го Юбилейного Международного научно-технического семинара «Современные проблемы производства и ремонта в промышленности и на транспорте». АТМ Украины и др. (г. Свалява). К.- 2010, с. 142-149
  4. Технология восстановления деталей засыпных аппаратов, внедренных на ОАО «ДМКД». Бойко В.Н., Рохлин О.Н., Титаренко В.И, Голякевич А.А., Орлов Л.Н. Материалы 10-й Юбилейной Международной научно-технической конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий». АТМ Украины и др. (г. Ялта). К. – 2010, с. 38-43
  5. Опыт применения высокотехнологичной порошковой проволоки марки ВЕЛТЕК-Н370-РМК на ОАО «Арселор Миттал Кривой Рог». Лясов В.Г, Кузьменко Д.Ю., Панишко С.А., Сидоренко В.В., Титаренко В.И., Гиюк С.П. Материалы 10-й Юбилейной Международной научно-технической конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий». АТМ Украины и др. (г. Ялта). К. – 2010, с. 112-117
  6. Реставрация деталей засыпных аппаратов доменных печей – резерв экономии на металлургических предприятиях. Бойко В.Н., Рохлин О.Н., Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н. Материалы 5-й научно-технической конференции «Модернизация и переоснащение предприятий. Эффективность технологии ремонта и восстановления деталей». Экспо-центр «Метеор». Днепропетровск - 2010, с.11-15

2009

  1. New flux-cored wire ensuring the effect of strain hardening of the deposited metal in operation L.S. Malinov, V.L. Malinov, L.N. Orlov and A.A. Golyakevich
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2009 №5
    The paper gives information on a new flux-cored wire, not containing expensive alloying elements. Wire application ensures production of a metastable austenite structure in the deposited metal and realization of deformation martensite transformation during operation. This results in an essential increase of the surfaced part fatigue life. New wire can become widely accepted in manufacture of rapidly wearing parts for the most diverse applications.
    Read full article
  2. Ladding technologies, equipment and materials — effective tool of reduction of expenditures on industrial enterprises V. I. Titarenko, A. V. Titarenko, O. V. Tkachenko, А. А. Golyakevich, L. N. Orlov, S. P. Giyuk
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №3, 2009
    Вопрос сокращения текущих расходов на предприятиях всегда актуален для решения вопроса повышения рентабельности любого производства, особенно в кризисной ситуации, когда снижение текущих затрат является одним из основных направлений для выживания как отдельных предприятий, так и целых отраслей промышленности.
    Одной из основных расходных статей для поддержания жизнедеятельности любого производства являются затраты, связанные с ремонтом машин и агрегатов, обеспечение их запасными деталями и узлами. В вопросе значительного уменьшения этой статьи расходов большую помощь оказывает технология восстановительной и упрочняющей наплавки. Наплавка находит широкое применение как при изготовлении новых деталей, так и при ремонте вышедших из строя.
    Read full article
  3. Совершенствование механизированной сварки газозащитной порошковой проволоки малого диаметра Л. Н. Орлов
    (Читать аннотацию)

    конференция «Сварка и сварочные технологии в судостроении, производстве морской техники и строительстве береговых объектов»
    Л. Н. Орлов (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК») в докладе «Совершенствование механизированной сварки газозащитной порошковой проволоки малого диаметра» отметил, что анализ состояния сварки в мировом судостроении показывает, что около 80 % всего объема сварочных работ выполняется механизированной сваркой в углекислом газе сплошной и порошковой проволоками диаметром 1,0…1,2 мм. В настоящее время потребности судостроения России и Украины удовлетворяются за счет импорта порошковых проволок ведущих мировых производителей: ESAB, Welding Alloys, Filarc, Cobelco, Hunday и др. В то же время производственные мощности предприятий-производителей порошковых проволок России и Украины позволяют полностью удовлетворить потребности судостроения в порошковых проволоках малого диаметра.
  4. Об эффективности применения порошковых проволок. Орлов Л.Н. Голякевич А.А. Сочнов С.М. Руднев К.Н. Петраневские чтения. Сварочные материалы. (к 70-летию создания электродов УОНИ-13) Доклады международной научно-технической конференции 18-22 мая 2009 года. С. 127-134
  5. Экономия в условиях кризиса, наплавочные технологии, оборудование, материалы – эффективное средство сокращения затрат в кризисной ситуации. Титаренко В.И., Титаренко А.В., Голякевич А.А., Лендел Ю.Ю. Материалы 9-го Международного научно-технического семинара «Современные проблемы подготовки производства, обработки, сборки и ремонта в промышленности и на транспорте» АТМ Украины и др. (г. Свалява). К.-2009, с. 258-262
  6. Обеспечение производства высокоэффективными материалами – одно из направлений сокращения текущих расходов. Тылык А.А. Тарасенко В.В., Хоменко Г.В., Титаренко В.И., Голякевич А.А. Материалы 9-й Международной научно-технической конференции «Инженерия поверхности и реновация деталей». АТМ Украины и др.(Ялта). К.-2009, с. 213-219

2008

  1. Cladding of power hydraulics elements of mechanized shaft minings L.N.Orlov, A.A.Golyakevich, L.P.Novikova
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №5, 2008
    В настоящее время актуальна задача капитального ремонта горно-шахтного оборудования, в частности ремонта и замены штоков и плунжеров стоечно-домкратной группы. На рабочих поверхностях штоков и плунжеров формируются отложения продуктов обменных реакций с шахтными водами и образуются вмятины от ударов угля и породы, что приводит к повреждению уплотнительных элементов и выходе из строя гидроаппаратуры.
    Известны технологии восстановления и изготовления штоков и плунжеров с применением хромирования и наплавки сплошной проволокой Св-08Х20Н10Г7Т под флюсом. В условиях действующих в Украине заводов, специализирующихся на ремонте шахтного оборудования, применение хромирования нереально ввиду отсутствия такого производства и нецелесообразно из-за его высокой экологической вредности, а также склонности хромового покрытия к образованию местных повреждений из-за его недостаточной толщины. Применение наплавки проволокой Св-08Х20Н10Г7Т нецелесообразно вследствие низкой твердости наплавленного слоя, недостаточной стойкости к образованию забоин от ударов породы и угля даже после дополнительной обкатки наплавленного слоя, а также из-за высокой стоимости проволоки.
    ООО «ТМ.Велтек» предложило восстанавливать штоки и плунжеры с применением дуговой наплавки порошковой проволокой под флюсом.
    Read full article

2007

  1. Application of a powder wire of «ТМ.VЕLТЕК Ltd» in manufacture of metal structures on JSC «NKMZ» S.G. Krasilnikov, Yu.V. Okunev, V.A. Panteleymonov, K.P. Shapovalov, L.N. Orlov, A.A. Golyakevich
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №1, 2007
    ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод» — крупнейший в Европе инжиниринговый и производственный комплекс, специализирующийся на проектировании, изготовлении и комплексной поставке горнорудного, металлургического, прокатного, кузнечно-прессового, подъемнотранспортного и гидротехнического оборудования. В производстве находят применение различные способы сварки и упрочняющей наплавки. Система качества охватывает весь комплекс производства, отвечает требованиям международных стандартов ISO 9001 (EN29001) и подтверждена сертификатами независимого технического надзора общества TUFNORD (Германия), что определяет требования к поставляемым сварочным и наплавочным материалам. НКМЗ постоянный потребитель сварочных и наплавочных материалов зарубежных производителей (ESAB, Welding Alloys, Bohler и др.), с 1997 г. — наплавочной порошковой проволоки ООО «ТМ.ВЕЛТЕК». За этот период использовано более 20 т различной наплавочной проволоки ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и упрочнено более 5000 т изделий, выпускаемых заводом.
    Read full article

2006

  1. Powder wire for welding of baths for hot zinc-plating L. N. Orlov, A. A. Golyakevich, A. V. Bilinets, A. V. Khil'ko, V. V. Kapusta, O. Yu. Kornetskiy, A. E. Dyudin
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №2, 2006
    В цехах горячего цинкования систематически проводят работы по ремонту и замене стальных ванн. Это связано практически с полным растворением сварных швов и образованием локального глубокого кородирования зоны термического влияния (ЗТВ) и стенок ванны, что может привести к ее разрушению. При контакте стали с расплавленным цинком ряд факторов способствует протеканию обменных реакций с образованием интерметаллидов.
    Предприятие «ТМ.ВЕЛТЕК» разработало и освоило производство газозащитной порошковой проволоки ППс-ТМВ2 диаметром 1,6 мм для сварки ванн горячего цинкования. Химический состав металла шва оптимизирован по результатам продолжительных испытаний контрольных образцов сварных соединений в ваннах горячего цинкования.
    Read full article
  2. Порошковые проволоки для наплавки роликов МНЛЗ Орлов Л.Н., Голякевич А.А., Гиюк С.П., Упырь В.Н.. Свар. пр. 2006, №11, с.36-38.
  3. Повышение эффективности и производительности наплавки крупногабаритных деталей оборудования. Титаренко В.И., Орлов Л.Н., Гитин Ю.М., Кравцов В.В., Пелешко В.Н. Материалы Шестой ежегодной Промышленной конференции УИЦ «Наука. Техника. Технология. К. - 2006 г., с. 392-394 (конференции. УИЦ «Наука. Техника. Технология» (п. Славское). К.- 2006 г., с. 394-395)
  4. Опыт повышения срока службы прокатного инструмента на ОАО «Днепровский меткомбинат». Мосьпан В.В., Титаренко В.и., Гиюк С.П. Материалы 6-й международной конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий» (Ялта). АТМ Украины. К. – 2006, с. 126-130
  5. Опыт совместных работ ОАО «ДМКД» и ОП «РЕММАШ» во внедрении новых технологий и материалов для упрочняющей наплавки прокатного инструмента. Мосьпан В.В., Титаренко В.И., Гиюк С.П. Материалы 2-й научно-практической конференции «Модернизация и переоснащение предприятий. Эффективные технологии ремонта и восстановления деталей» в рамках Международного промышленного форума «УкрИндустрия» - 2006. Днепропетровск. Экспо-центр «Метеор». с. 36-38

2005

  1. Renovation surfacing of metallurgical and mining equipment using flux-cored wires Orlov L.N., Golyakevich A.A., Titarenko V.I. and Peleshko V.N.
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2005 №12
    The paper gives information on flux-cored wires produced by TM.VELTEK, Ltd. and experience of their application in renovation of the parts and mechanisms in metallurgical and mining industries.
    Read full article
  2. Cladding of rolls of pipe rolling by a powder wire WELTEK-N480NT P. F. Dombrovskiy, E. F. Chudakov, V. A. Krupoder, V. A. Voytenko, A. A. Golyakevich, L. N. Orlov
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №6, 2005
    В настоящее время актуальной является задача повышения эффективности использования трубопрокатных станов, в том числе путем увеличения срока службы валков между переточками. ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» предложило применить для упрочняющей наплавки валков непрерывного стана порошковую проволоку ВЕЛТЕК-Н480НТ с системой легирования C–Si–Mn–Cr–V–Mo–W.
    Read full article
  3. Arc cladding of details of the metallurgical equipment V. I. Titarenko, A. A. Golyakevich, L. N. Orlov, Yu. M. Gritin, V. V. Mosypan, M. A. Babenko, A. G. Goryanov, G. V. Khomenko
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №5, 2005
    От надежности прокатных валков, износостойкости их рабочей поверхности, межремонтного срока службы зависят технико-экономические показатели работы прокатных цехов и в первую очередь производительность прокатных станов, качество готового проката. Рабочая поверхность валка подвергается циклическому механическому и тепловому воздействию. По мере эксплуатации на рабочую поверхность валков налипает металл, она неравномерно изнашивается и образуются трещины разгара. Для ремонта стальных валков применяют восстановительно-упрочняющую наплавку сплошной и порошковой проволокой, при этом один комплект валков восстанавливается в среднем от 5 до 10 раз. Предприятия ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» и ЧНПКФ «РЕММАШ» совместно с металлургическими комбинатами Украины (ОАО «ДМКД», ОАО «КГМК «Криворожсталь», ОАО «Запорожсталь») выполнили комплекс работ по совершенствованию наплавочных материалов, технологии и оборудования для наплавки прокатных валков с целью увеличения межремонтных периодов работы прокатных станов, повышения качества проката, сокращения трудоемкости наплавки.
    Read full article
  4. Application of powder wire for welding and cladding in JSC «Krivorozhskiy plant of mining equipment» V. N. Nikishin, V. N. Peleshko, А. А. Golyakevich, L. N. Orlov
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №4, 2005
    В течение последних пяти лет ЗАО «КЗГО» совместно с ООО «ТМ.ВЕЛТЕК» проводит комплекс работ по увеличению объемов применения дуговой сварки и наплавки порошковой проволокой. В результате этих работ разработана и внедрена гамма порошковой проволоки различного назначения, и в общем объеме применяемых материалов для сварки и наплавки доля порошковой проволоки увеличилась с 15 до 85%. При этом за счет повышения производительности и качества труда, по сравнению с производительностью и качеством при использовании покрытых электродов, повысилась эффективность этих процессов.
    Read full article
  5. Arc cladding by selfprotective powder wire in JSC «DMK» V. I. Titarenko, А. А. Golyakevich, L. N. Orlov, Yu. М. Gitin
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №3, 2005
    В связи с ограниченностью оборотных фондов перед ремонтными службами стоит задача поддержания работоспособности оборудования при минимальных затратах. Решению этой задачи способствует применение для дуговой наплавки взамен покрытых электродов самозащитной порошковой проволоки.
    В ОАО «ДМК» (Днепродзержинск) было предложено выполнить восстановительную наплавку роликов МНЛЗ самозащитной порошковой проволокой ВЕЛТЕК-Н470С диаметром 2,4 мм с системой легирования C-Si-Mn-Cr-Ni-Mo-V-Nb.
    Read full article
  6. Flux-cored wire for welding in shipbuilding Orlov L.N., Golyakevich A.A., Upyr V.N. and Giyuk S.P.
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2005 №6
    Self-shielded flux-cored wire for a wide application in shipbuilding is described. Composition and mechanical properties of the deposited metal, as well as delivery conditions are given.
    Read full article
  7. Расширение эффективности применения самозащитных порошковых проволок для механизированной наплавки. Титаренко В.И., Башинский В.А., Гитин Ю.М., Голякевич А.А., Орлов Л.Н. Материалы пятой юбилейной промышленной конференции УИЦ «Наука. Техника. Технология» (Славское) К. - 2005 г., с. 320-322
  8. Опыт работ по повышению износостойкости прокатных валков клети «1300» Блюминга 2 на ОАО «КГМК «Криворожсталь». Титаренко В.И., Кузьменко Д.Ю., Лясов В.Г., Гиюк С.П., Упырь В.Н. Материалы пятой юбилейной промышленной конференции УИЦ «Наука. Техника. Технология» (Славское). К.- 2005 г., с. 323-325
  9. Восстановительно-упрочняющая наплавка валков горячей прокатки порошковыми проволоками нового поколения. Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н., Горяной А.Г., Кузьменко Д.Ю., Хоменко Г.В., Майдебура С.П. Материалы пятой международной научно-технической конференции УИЦ «Наука, техника, технология (Славское). К. - 2005 г., с. 223-227
  10. Обновление парка сварочно-наплавочного оборудования – одно из главных направлений повышения качества сварочно-наплавочных работ. Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н., Горяной А.Г., Кузьменко Д.Ю., Хоменко Г.В., Майдебура С.П. Материалы пятой международной научно-технической конференции (Славское). К. - 2005 г., с. 227-230
  11. Увеличение срока службы роликов правильных машин. Мосьпан В.В., Титаренко В.И., Гиюк С.П. Ж. Оборудование и инструмент. Xарьков - 2005 г., № 8, с. 54-56
  12. Восстановительно-упрочняющая наплавка прокатных валков порошковой проволокой нового поколения. Титаренко В.И., Мосьпан В.В., Голякевич А.А., Горяной А.Г., Хоменко Г.В. Ж., «Оборудование и инструмент».Харьков - 2005, № 12. С. 28-30

2004

  1. Flux-cored wires for welding and repair of defects in 110G13L steel castings. Orlov L.N., Golyakevich A.A., Novikova D.P., Peleshko V.N. and Simonenko V.V.
    (Read Abstract)

    Published at "The Paton Welding Journal" 2004 №1
    Poor weldability of steel 110G13L, caused by a growth in heat input, is outlined. Electrodes, developed at different periods of time for welding Hadfield steel and its dissimilar joints, are described. Characteristic of flux-cored wires WELTECH-H220u and WELTECH-210u, developed by TM. WELTECH for the repair of 110G13L steel castings and welding of dissimilar joints of this steel with steel 20GSL, is given.
    Read full article
  2. Повышение срока службы валков трубозаготовочного стана на Днепровском меткомбинате». Мосьпан В.В., Титаренко В.И., Гиюк С.П. Материалы четвертой промышленной конференции УИЦ «Наука.Техника.Технология» (Славское). К. - 2004 г., с. 276-278
  3. Повышение эффективности упрочняющей наплавки валков горячей прокатки сортовых станов на комбинате «Криворожсталь». Бабенко М.А., Горяной А.Г., Титаренко В.И., Войтенко В.П., Орлов Л.Н. Материалы четвертой Международной конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий (Ялта). К.- 2004 г., с. 46-48
  4. Опыт упрочнения прокатных валков на Днепровском металлургическом комбинате. Мосьпан В.В., Титаренко В.И., Гиюк С.П. Материалы четвертой Международной конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий» (Ялта). К.-2004 г., с. 153-157
  5. Опыт упрочняющей наплавки валков эджерной клети на комбинате «Запорожсталь». Телюк В.В., Тарасенко В.В., Титаренко В.И., Войтенко В.П., Упырь В.Н. Материалы четвертой Международной конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий» (Ялта). К. - 2004 г., с. 198-201

2003

  1. Optimization of strengthened cladding technology V.I. Titarenko, L.N. Orlov, А.А. Golyakevich, S.P. Giyuk
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №1, 2003
    Эффективность применения твердосплавного покрытия обусловлена соответствием его химического состава и структурного состояния условиям эксплуатации. Авторами настоящей публикации приведены примеры применения новых наплавочных материалов с рациональным легированием для восстановления деталей машин, эксплуатируемых в различных условиях.
    Read full article
  2. Пути расширения применения и повышения эффективности наплавки. Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н., Упырь В.Н. Материалы третьей промышленной конференции «Эффективность реализации научного, ресурсного и промышленного потенциала в современных условиях». (Славское). Украинский Информационный центр «Наука.Техника.Технология». К. - 2003 г., с. 106-107
  3. Расширение услуг по наплавке – один из путей повышения объема и эффективности наплавки. Титаренко В.И., Войтенко В.П., Савченко Л.А., Голякевич А.А. Материалы третьей Международной конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий». (Ялта). К.- 2003 г., с. 230-233
  4. Оптимизация технологии упрочнения кернов клещевых кранов. Чичев К.Ю., Гитин Ю.М., Рохлин О.Н., Титаренко В.И., Гиюк С.П. Ж. Металлургическая и горнорудная промышленность. Днепропетровск - 2003 г., № 3, с. 107-110
  5. Повышение эффективности наплавки в горно-металлургической промышленности. Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н., Упырь В.Н. Ж. Мир техники и технологии. Харьков - 2003 г., № 7, с. 20-21
  6. Технология комплексного упрочнения с применением наплавки и термической обработки. Титаренко В.И., Савченко Л.А., Гиюк С.П. Ж. Мир техники и технологии. Харьков - 2003 г., № 12, с. 44-46

2002

  1. Continuous Casting Machine Bearing Surfaces Deposition by Flux-Cored Wire L. Orlov, A. Goliakevich, D. Novikova, A. Panin, Yu. Okunev
    (Читать аннотацию)

    Published in "Welder" №3, 2002
    Цель работы заключалась в создании технологии экономной наплавки коррозионностойкого слоя на опорные поверхности сегментов МНЛЗ без последующей термообработки. Наиболее рациональным способом решения поставленной задачи являлась разработка порошковой проволоки ферритно-мартенситного класса для механизированной наплавки в среде защитных газов. В качестве наплавочного материала предпочтение было отдано газозащитной порошковой проволоке рутилового типа, обладающей хорошими технологическими свойствами (высокая стабильность процесса, хорошее формирование наплавленного металла, самопроизвольное отделение шлаковой корки), а также более высокими значениями выхода годного металла (1,15%). В качестве защитной среды был выбран углекислый газ.
    Read full article
  2. Оптимизация технологии упрочняющей наплавки. Титаренко В.И., Голякевич А.А., Орлов Л.Н., Гиюк С.П. Материалы второй Международной конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий». (Ялта). К.- 2002 г., с. 189-191

1998

  1. Механизированная сварка порошковой проволокой ППс-ТМВ7 корпусных конструкций судов Л. Н. Орлов, Ю. А. Гаврилюк, А. А. Бирин
    (Читать аннотацию)

    Опубликовано в журнале "Сварщик" №2, 1998
    Херсонский судостроительный завод (ХСЗ) успешно освоил промышленное применение сварки порошковой проволокой малого диаметра. Основная проблема для завода заключалась в выборе марки отечественной порошковой проволоки и ее поставщика. После рассмотрения ряда предложений завод заключил договор с СП «ТМ ВелдТек» на поставку порошковой проволоки малого диаметра марки ППс-ТМВ7, которая превосходит отечественные порошковые проволоки ПП-АН21, ПП-АН26 по всем техническим характеристикам.
    Read full article

до 1998

  1. Влияние состава шлака на содержание водорода в жидком металле при сварке в CO2 Походня И. К., Цыбулько И. И., Орлов Л. Н.. Автомат. сварка. — 1993. — № 11. — С. 8–14.
  2. Десульфурация металла при сварке порошковой проволокой Походня И. К., Гаврилюк Ю. А., Орлов Л. Н. Автомат. сварка. — 1989. — № 11. — С. 47–50.
  3. Влияние легирования на механические свойства сварных швов, выполненных порошковыми проволоками / И. К. Походня, Л. Н. Орлов, Г. А. Шевченко, В. Н. Шлепаков // Автомат. сварка. — 1985. — № 7. — С. 8–11.
  4. К вопросу о структурной и химической неоднородности металла однослойных швов / И. К. Походня, А. Д. Васильев, Л. Н. Орлов, Г. А. Шевченко // Автомат. сварка. – 1981. – № 12. – C. 1–6.
  5. Отделимость шлаковой корки электродов с основным покрытием Походня И. К., Карманов В. И., Упырь В. Н. Автомат. сварка. — 1980. — № 11. — С. 33–34.
  6. Оценка устойчивости дуги переменного тока Шафранский Л. Г., Орлов Л.Н., Абрашин А. В. Автомат. сварка. — 1972. — № 4. — С. 18–19.



«TM.WELTEC» Ltd.

Fax: +38(044) 200-84-85; Tel: +38(044) 200-82-09;
E-mail: office@veldtec.ua

.