Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-008:2004

ВеТ ППс-ТМВ4

ТУУ 28.7-31749248-008-2004

EN ISO 17632-A: T 42 3 R C2

Процесс сварки: G – в защитном газе	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
G	1,2-2,4	С1 (100% СО₂)

Общая характеристика

Газозащитная (G) порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 предназначена для механизированной сварки металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, работающих в области низких температур и подвергающихся воздействию знакопеременных нагрузок, а также для сварки низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977.

Применение

Строительные металлоконструкции, технологические емкости, узлы сельхозмашин, ремонтная сварка и наплавка горнорудного оборудования, узлов вагонов и др.

Положения сварки

Ø 1,2-1,8 мм:

Ø 2,0-2,2 мм:

Ø 2,4-2,6 мм:

Технология сварки

Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или «углом назад», оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Сварку следует заканчивать плавным обрывом дуги. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	удовлетворительное
Отделимость шлаковой корки	хорошая
Стабильность горения дуги	хорошая
Форма сечения и внешний вид шва	удовлетворительное
Стойкость против образования трещин и пор	высокая
Сопротивляемость воздействию ветра	высокая
Производительность наплавки, кг/ч	1,5–8,0
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1,1–1,25

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Si	Mn	S	P
0.07	0.35	1.2	≤0.03	≤0.03

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки	Расстояние, %	virobnik	C	Mn	Si
ROBOFIL R 71+ (52)	0.07	Welding Alloys	0.04	1.2	0.4
ROBOFIL KX71T1+ (53)	0.19	Welding Alloys	0.05	1.3	0.5
ROBOFIL B 71 (56)	0.21	Welding Alloys	0.06	1.4	0.4
ROBOFIL M 71 (55)	0.25	Welding Alloys	0.07	1.4	0.5
ROBOFIL M 70 (54)	0.43	Welding Alloys	0.05	1.5	0.65

Типичные механические свойства наплавленного металла шва

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение (l = 5×d), %	Ударная вязкость, KCV, Дж/см² при Т °C
не менее			+20°	0°	-30°
490	410	22	≥100	≥80	≥50

Режимы технологического процесса сварки

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Вылет проволоки, мм mm	Расход l/min
1,2	G	150 – 300	20 – 30	8 - 13	15 - 20	6 - 12
1,6	G	180 – 350	22 – 31	10 - 15	15 - 25	8 - 14
2,0	G	200 - 400	24 – 32	12 - 18	15 - 25	8 - 16
2,4	G	240 - 450	25 – 33	15 - 20	20 - 35	10 - 18

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонная бочка			Моток в гофроящике	Металлич. бочка	Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.2	X	X	X	X	X	X	X
1.6	X	X	X	X	X	X	X
1.8	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X