| Марка | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение (l = 5×d) | Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C | Назначение и область применения. Типичный химический состав наплавленного металла, % |
| ПП-АНЧ2 T C FeC-2-N-3 ECI-B О - Ø1,6-3,0 G - Ø1,6-3,0 | 160-200 | 350-410 | - | Порошковая проволока ПП-АНЧ2 предназначена автоматической и полуавтоматической сварки открытой дугой (О) и в среде защитного газа (G), наплавки и исправления дефектов литья из серого чугуна с пластинчатым графитом. [C: 4.0; Si: 3.2; Mn: 0.4; Ti: 0.9; Al: 0.5; S: 0.007; P: 0.016; ] |
| Марка | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение (l = 5×d) | Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C | Назначение и область применения. Типичный химический состав наплавленного металла, % |
| ВеТ ППс-ТМВ14 T Cr Mo1 R С E81T1-B2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 600 | 500 | 18 | +20°: ≥100; 0°: ≥80; -20°: ≥50 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ-14 предназначена для механизированной сварки в защитных газах (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 540°С. [C: 0.06; Si: 0.3; Mn: 0.8; Cr: 1.0; Mo: 0.5; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ15 Т Cr Mo1 R C E81T1-B2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 650 | 550 | 18 | +20°: ≥80; 0°: ≥60; -20°: ≥40 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ15 предназначена для механизированной сварки в защитных газах (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 560°С. [C: 0.06; Si: 0.3; Mn: 0.8; Cr: 1.0; Mo: 0.5; V: 0.2; S: 0.014; P: 0.012; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ57 T 55 4 Z P C2 Н5 AWS A5.36: E91T1-C1A4-G-H4 G - Ø1,2–2,4 | 650-800 | 590 | 20 | 0°: ≥100; -20°: ≥80; -40°: ≥60 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ57 предназначена для сварки в чистом углекислом газе и аргоновой смеси М21 ответственных металлоконструкций из низколегированных высокопрочных сталей типа 13ХГМРБ, 14ХГНМ, 12ГН2МФЮА, легированных конструкционных сталей и др. с пределом текучести не менее 580 МПа [C: ≤0.12; Si: 0.3; Mn: 1.2; Cr: 0.3; Ni: 1.1; Mo: 0.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| Марка | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение (l = 5×d) | Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C | Назначение и область применения. Типичный химический состав наплавленного металла, % |
| ВЕЛТЕК-Н210У Т CrMn20 U N 3 EСrMnT0-3 О - Ø2,0–3,0 | 500-690 | 360 | 20 | +20°: ≥80; -20°: ≥60 | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. [C: 0.1; Si: 0.2; Mn: 20.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; Ti: 0.1; Cr: 9.0; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ11 Т CrNiMn15 U N 3 ECrNiMn15T0-3 О - Ø2,4–3,0 | 520 | 360-400 | 30 | +20°: ≥70; -40°: ≥50; : | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. [C: 0.1; Si: 0.1; Mn: 15.0; Ni: 9.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; Cr: 10.0; ] |
| ВЕЛТЕК-Н215 Т 18 8 Mn U N 3 E307T0-3 S - Ø2,0–3,2 | 550-590 | 360 | 30 | +20°: ≥80; -60°: ≥60; : | Многопроходная сварка разнородных соединений, наплавка буферных слоев. Наплавка роликов производства минерального утеплителя. [C: 0.08; Si: 0.5; Cr: 19.0; Mn: 6.0; Ni: 9.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; ] |
| Марка | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение (l = 5×d) | Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C | Назначение и область применения. Типичный химический состав наплавленного металла, % |
| ППс-ТМВ7 T 42 4 Р С 1 Н5 E71T1-C1A4-CS2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 490 | 400 | 22 | +20°: ≥120; -20°: ≥90; -40°: ≥70 | Рутиловая всепозиционнная порошковая проволока марки ППс-ТМВ7 предназначена для сварки в защитных газах (G) металлоконструкций из малоуглеродистых Ст3 по ГОСТ 380 и низколегированных сталей, в том числе судостроительных сталей D32-E40, по ГОСТ 5521, 09Г2 по ГОСТ 19281, нелегированных конструкционных сталей S235, S355 по EN 10025-2, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Проволока обладает великолепными сварочно-технологические свойствами, формируя гладкий наплавленный валик с само- или легко отделяющейся шлаковой коркой и малым разбрызгиванием. [C: ≤0.12; Si: 0.4; Mn: 1.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ1 Т 35 A Z N3 О - Ø1,0-2,8 | 460-550 | 330 | 16 | +20°: 40 | Сварка малоуглеродистых конструкционных сталей при нижнем положении швов. Рекомендуется для сварки металла толщиной более 5 мм. Допускается сварка металла, покрытого окалиной и небольшим слоем ржавчины. Восстановление геометрии деталей стального литья (20Л, ЗОЛ). Типичные объекты применения: строительные металлоконструкции, технологические емкости и трубопроводы, узлы сельхозмашин, железнодорожная техника. [C: 0.08; Si: 0.1; Mn: 0.8; S: ≤0.035; P: ≤0.035; ] |
| ППс-ТМВ3 T 42 2 1Ni Y N 3 О - Ø1,6-2,4 | 490-660 | 400 | 20 | +20°: ≥80; -20°: ≥35 | Самозащитная (О) порошковая проволока ППс-ТМВ3 для механизированной сварки на открытых площадках металлоконструкций из малоуглеродистых сталей ГОСТ 380 и низколегированных сталей ГОСТ 19281 общего назначения [C: ≤0.12; Si: 0.2; Mn: 1.2; Ni: 1.0; Al: 0.85; S: ≤0.02; P: ≤0.02; ] |
| ППс-ТМВ6 T 42 0 Z N 3 Н10 E70T-4 О - Ø1,6–3,0 | 520-620 | 440 | 20 | +20°: ≥80; 0°: ≥60 | Самозашитная (О) порошковая проволока ППс-ТМВ6 предназначена для сварки металлоконструкций из малоуглеродистых ГОСТ 380 и низколегированных сталей ГОСТ 5521, ГОСТ 19281. Рекомендуется для восстановления геометрических размеров деталей из углеродистых сталей. Легкость применения в полевых и монтажных условиях. [C: ≤0.12; Si: 0.3; Mn: 1.0; Al: 0.1; Ti: 0.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ210 Т Z P N 3 О - Ø2,0–2,6 | 620-660 | 370-390 | 22-30 | +20°: 110; -20°: 60; -40°: 45 | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. Рекомендуется для подслоя перед наплавкой упрочняющих слоев. [C: 0.09; Si: 0.24; Mn: 17.5; Cr: 9.5; S: 0.003; P: 0.015; Ti: 0.08; ] |
| ППс-ТМВ-мк5 T 42 2 M M 1 H10 A5.18: E70C-6C G - Ø1,2–2,0 | 520 | 430 | 24 | +20°: ≥160; -20°: ≥100; -40°: ≥80 | Порошковая проволока марки ТМВ-МК5 предназначена для высокоскоростной одно и многопроходной автоматической роботизированной сварки в аргоновой смеси (G) металлоконструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных и судовых сталей в нижнем положении. Сварка особо ответственных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Благодаря незначительному количеству образующегося шлака возможна многослойная сварка для заполняющих проходов без промежуточного удаления шлака. По сравнению со сплошной проволокой повышает производительность, улучшает формирование шва, обеспечивает незначительное набрызгивание в околошовной зоне и меньшее выделение сварочного аэрозоля. Наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью при температурах до -30°С. [C: ≤0.06; Si: 0.45; Mn: 1.5; S: ≤0.02; P: ≤0.02; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ4 T 42 3 R C2 G - Ø1,2-2,4 | 490 | 410 | 22 | +20°: ≥100; 0°: ≥80; -30°: ≥50 | Газозащитная (G) порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 предназначена для механизированной сварки металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, работающих в области низких температур и подвергающихся воздействию знакопеременных нагрузок, а также для сварки низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977. [C: 0.07; Si: 0.35; Mn: 1.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ2 Т 42 0 P C3 E710-1C G - Ø1,6 | 560 | 440 | 16 | +20°: ≥60; 0°: ≥35 | Предназначена для механизированной сварки и плакирования сварных швов ванн горячего цинкования из малоуглеродистых сталей USt 37-2, USt 37-2G, RSt 37-2, St 50-2 и им подобных по ДСТУ 2651, а также сталей по ГОСТ 8050 в среде углекислого газа на постоянном токе обратной полярности. Типичные объекты применения: машиностроение, транспортное и грузоподъемное машиностроение. [C: 0.07; Si: 0.08; Mn: 0.4; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ8 Т 38 0 P C1 E71T-1C H4 G - Ø1,2–2,4 | 550 | 450 | 20 | +20°: ≥100; -20°: ≥80; -30°: ≥50 | Сварка в нижнем положении и горизонтальных швов на вертикальной плоскости низкоуглеродистых и сталей средней прочности, в том числе судовых сталей. Небольшое количество шлака и его легкая отделимость позволяет качественно выполнять многопроходную сварку без промежуточного удаления шлака металла больших толщин. Увеличение производительности сварочных работ за счет скорости сварки. Хороший внешний вид швов. Судостроение, машиностроение, заводы металлоконструкций, транспортное и грузоподъемное машиностроение. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.2; S: ≤0.035; P: ≤0.035; ] |
| ППс-ТМВ29 Т 42 3 R С1 G - Ø1,2-2,5 | 490 | 420 | 22 | +20°: ≥80; -40°: ≥35 | Сварка в нижнем положении и горизонтальных швов на вертикальной плоскости низкоуглеродистых и сталей средней прочности, в том числе судовых сталей. Небольшое количество шлака и его легкая отделимость позволяет качественно выполнять многопроходную сварку без промежуточного удаления шлака металла больших толщин. Увеличение производительности сварочных работ за счет скорости сварки. Хороший внешний вид швов. Судостроение, машиностроение, заводы металлоконструкций, транспортное и грузоподъемное машиностроение. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-АНТ О - Ø2,4-3,0 | 540-650 | 440 | 22 | +20°: ≥80; -20°: ≥45 | Автоматическая сварка с принудительным формированием вертикальных соединений из низкоуглеродистых сталей и сталей средней прочности, в том числе судостроительных сталей Д32-Е40. Судостроение, мостостроение, монтаж резервуаров. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.4; Ni: 0.7; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-АНТс О - Ø2,4-3,0 | 590 | 440 | 16 | : ; -20°: ≥35; : | Полуавтоматическая сварка арматуры класса А1-АЗ. [C: ≤0,12; Si: 0.4; Mn: 1.0; Ni: 0.8; Al: ≤1.5; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН4 T 42 3 R C2 G - Ø1,2-2,4 | 510 | 420 | 22 | +20°: ≥110; 0°: ≥90; -30°: ≥60 | Предназначена для механизированной сварки, наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977. [C: 0.06; Si: 0.25; Mn: 1.1; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН8 T 42 2 Р С 2 Н10 AWS A5.36: E71T1-C1A0-CS2-H8 G - Ø1,2-2,5 | 500 | 400 | 20 | +20°: ≥90; 0°: ≥60; -20°: ≥35 | Рутиловая всепозиционнная порошковая проволока марки ПП-АН8 предназначена для сварки в защитных газах (G) металлоконструкций из малоуглеродистых Ст3 по ГОСТ 380 и низколегированных сталей по ГОСТ 19281 общего назначения с содержанием углерода не более 0,25%. [C: ≤0.12; Si: 0.25; Mn: 1.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН39 О - Ø2,4-3,0 | 600 | 470 | 22 | +20°: ≥80; -20°: ≥35 | Предназначена для автоматической сварки с принудительным формированием стыковых швов металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380 и низколегированных сталей по ГОСТ 5521, ГОСТ 19281, в том числе судостроительных сталей Д32-Е40. Рекомендуется для сварки металла толщиной 10–30 мм. Типичные объекты применения: мостостроение, судостроительные конструкции, сварка арматуры железобетона класса А1...А2 в графитовых и медных формах, монтаж резервуаров. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.4; Ni: 0.8; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |