| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ПП-АНЧ2 T C FeC-2-N-3 ECI-B О - Ø1,6-3,0 G - Ø1,6-3,0 | 160-200 | 350-410 | - | Порошковая проволока ПП-АНЧ2 предназначена автоматической и полуавтоматической сварки открытой дугой (О) и в среде защитного газа (G), наплавки и исправления дефектов литья из серого чугуна с пластинчатым графитом. [C: 4.0; Si: 3.2; Mn: 0.4; Ti: 0.9; Al: 0.5; S: 0.007; P: 0.016; ] | |
| ВеТ ППс-ТМВ14 T Cr Mo1 R С E81T1-B2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 500 | 430 | 22 | +20°: ≥100; 0°: ≥80; -30°: ≥80 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ-14 предназначена для механизированной сварки в защитном газе (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 550 ºС. [C: 0.06; Si: 0.3; Mn: 0.8; Cr: 1.0; Mo: 0.5; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ15 Т Cr Mo1 R C E81T1-B2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 490 | 340 | 18 | +20°: ≥80; 0°: ≥60; -20°: ≥40 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ-15 предназначена для механизированной сварки в защитном газе (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 565 °С. [C: 0.06; Si: 0.3; Mn: 0.8; Cr: 1.0; Mo: 0.5; V: 0.2; S: 0.014; P: 0.012; ] |
| ВЕЛТЕК-Н210У Т CrMn20 U N 3 EСrMnT0-3 О - Ø2,0–3,0 | 500-690 | 360 | 20 | +20°: ≥80; -20°: ≥60 | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. [C: 0.1; Si: 0.2; Mn: 20.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; Ti: 0.1; Cr: 9.0; ] |
| ВЕЛТЕК-Н215 Т 18 8 Mn U N 3 E307T0-3 S - Ø2,0–3,2 | 550-590 | 360 | 30 | +20°: ≥80; -60°: ≥60; : | Многопроходная сварка разнородных соединений, наплавка буферных слоев. Наплавка роликов производства минерального утеплителя. [C: 0.08; Si: 0.5; Cr: 19.0; Mn: 6.0; Ni: 9.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ11 Т CrNiMn15 U N 3 ECrNiMn15T0-3 О - Ø2,4–3,0 | 520 | 360-400 | 30 | +20°: ≥70; -40°: ≥50; : | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. [C: 0.1; Si: 0.1; Mn: 15.0; Ni: 9.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; Cr: 10.0; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ4 T 42 3 R C2 G - Ø1,2-2,4 | 490 | 410 | 22 | +20°: ≥100; 0°: ≥80; -30°: ≥50 | Газозащитная (G) порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 предназначена для механизированной сварки металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, работающих в области низких температур и подвергающихся воздействию знакопеременных нагрузок, а также для сварки низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977. [C: 0.07; Si: 0.35; Mn: 1.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН4 T 42 3 R C2 G - Ø1,2-2,4 | 510 | 420 | 22 | +20°: ≥110; 0°: ≥90; -30°: ≥60 | Предназначена для механизированной сварки, наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977. [C: 0.06; Si: 0.25; Mn: 1.1; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-АНТ О - Ø2,4-3,0 | 540-650 | 440 | 22 | +20°: ≥80; -20°: ≥45 | Автоматическая сварка с принудительным формированием вертикальных соединений из низкоуглеродистых сталей и сталей средней прочности, в том числе судостроительных сталей Д32-Е40. Судостроение, мостостроение, монтаж резервуаров. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.4; Ni: 0.7; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-АНТс О - Ø2,4-3,0 | 590 | 440 | 16 | : ; -20°: ≥35; : | Полуавтоматическая сварка арматуры класса А1-АЗ. [C: ≤0,12; Si: 0.4; Mn: 1.0; Ni: 0.8; Al: ≤1.5; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ-мк5 T 42 2 M M 1 H10 A5.18: E70C-6C G - Ø1,2–2,0 | 520 | 420 | 24 | +20°: ≥160; -20°: ≥100; -40°: ≥80 | Порошковая проволока марки ТМВ-МК5 предназначена для высокоскоростной одно и многопроходной автоматической роботизированной сварки в аргоновой смеси (G) металлоконструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных и судовых сталей в нижнем положении. Сварка особо ответственных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Благодаря незначительному количеству образующегося шлака возможна многослойная сварка для заполняющих проходов без промежуточного удаления шлака. По сравнению со сплошной проволокой повышает производительность, улучшает формирование шва, обеспечивает незначительное набрызгивание в околошовной зоне и меньшее выделение сварочного аэрозоля. [C: ≤0.06; Si: 0.45; Mn: 1.5; S: ≤0.02; P: ≤0.02; ] |
| ППс-ТМВ1 Т 35 A Z N3 О - Ø1,0-2,8 | 460-550 | 330 | 16 | +20°: 40 | Сварка малоуглеродистых конструкционных сталей при нижнем положении швов. Рекомендуется для сварки металла толщиной более 5 мм. Допускается сварка металла, покрытого окалиной и небольшим слоем ржавчины. Восстановление геометрии деталей стального литья (20Л, ЗОЛ). Типичные объекты применения: строительные металлоконструкции, технологические емкости и трубопроводы, узлы сельхозмашин, железнодорожная техника. [C: 0.08; Si: 0.1; Mn: 0.8; S: ≤0.035; P: ≤0.035; ] |
| ППс-ТМВ2 Т 42 0 P C3 E710-1C G - Ø1,6 | 560 | 440 | 16 | +20°: ≥60; 0°: ≥35 | Предназначена для механизированной сварки и плакирования сварных швов ванн горячего цинкования из малоуглеродистых сталей USt 37-2, USt 37-2G, RSt 37-2, St 50-2 и им подобных по ДСТУ 2651, а также сталей по ГОСТ 8050 в среде углекислого газа на постоянном токе обратной полярности. Типичные объекты применения: машиностроение, транспортное и грузоподъемное машиностроение. [C: 0.07; Si: 0.08; Mn: 0.4; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ210 Т Z P N 3 О - Ø2,0–2,6 | 620-660 | 370-390 | 22-30 | +20°: 110; -20°: 60; -40°: 45 | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. Рекомендуется для подслоя перед наплавкой упрочняющих слоев. [C: 0.09; Si: 0.24; Mn: 17.5; Cr: 9.5; S: 0.003; P: 0.015; Ti: 0.08; ] |
| ППс-ТМВ29 Т 42 3 R С1 G - Ø1,2-2,5 | 490 | 420 | 22 | +20°: ≥80; -40°: ≥35 | Сварка в нижнем положении и горизонтальных швов на вертикальной плоскости низкоуглеродистых и сталей средней прочности, в том числе судовых сталей. Небольшое количество шлака и его легкая отделимость позволяет качественно выполнять многопроходную сварку без промежуточного удаления шлака металла больших толщин. Увеличение производительности сварочных работ за счет скорости сварки. Хороший внешний вид швов. Судостроение, машиностроение, заводы металлоконструкций, транспортное и грузоподъемное машиностроение. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ3 Т 38 2 W N3 О - Ø1,6-2,4 | 500-590 | 380 | 20 | +20°: ≥80; -20°: ≥35 | Сварка преимущественно в условиях монтажа и открытых цехов строительных металлоконструкций, технологических емкостей, узлов сельхозмашин, ремонтная сварка и наплавка горнорудного оборудования, узлов подвижного состава ж/д транспорта и др. Сварка выполняется открытой дугой на постоянном токе прямой полярности. [C: 0.1; Si: 0.08; Mn: 1.1; Ni: 0.6; Al: 0.6; S: ≤0.03; P: ≤0.03; Ti: 0.2; ] |
| ППс-ТМВ6 T 42 0 Z N 3 Н10 E70T-4 О - Ø1,6–3,0 | 520-620 | 440 | 20 | +20°: ≥80; 0°: ≥60 | Самозашитная (О) порошковая проволока ППс-ТМВ6 предназначена для сварки металлоконструкций из малоуглеродистых ГОСТ 380 и низколегированных сталей ГОСТ 5521, ГОСТ 19281. Рекомендуется для восстановления геометрических размеров деталей из углеродистых сталей. Легкость применения в полевых и монтажных условиях. [C: ≤0.12; Si: 0.3; Mn: 1.0; Al: 0.1; Ti: 0.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ7 T 42 4 Р С 1 Н5 E71T1-C1A4-CS2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 490 | 400 | 22 | +20°: ≥120; -20°: ≥90; -40°: ≥70 | Рутиловая всепозиционнная порошковая проволока марки ППс-ТМВ7 предназначена для сварки в защитных газах (G) металлоконструкций из малоуглеродистых Ст3 по ГОСТ 380 и низколегированных сталей, в том числе судостроительных сталей D32-E40, по ГОСТ 5521, 09Г2 по ГОСТ 19281, нелегированных конструкционных сталей S235, S355 по EN 10025-2, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Проволока обладает великолепными сварочно-технологические свойствами, формируя гладкий наплавленный валик с само- или легко отделяющейся шлаковой коркой и малым разбрызгиванием. [C: ≤0.12; Si: 0.4; Mn: 1.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ8 Т 38 0 P C1 E71T-1C H4 G - Ø1,2–2,4 | 550 | 450 | 20 | +20°: ≥100; -20°: ≥80; -30°: ≥50 | Сварка в нижнем положении и горизонтальных швов на вертикальной плоскости низкоуглеродистых и сталей средней прочности, в том числе судовых сталей. Небольшое количество шлака и его легкая отделимость позволяет качественно выполнять многопроходную сварку без промежуточного удаления шлака металла больших толщин. Увеличение производительности сварочных работ за счет скорости сварки. Хороший внешний вид швов. Судостроение, машиностроение, заводы металлоконструкций, транспортное и грузоподъемное машиностроение. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.2; S: ≤0.035; P: ≤0.035; ] |
| Проволоки для сварки чугуна | ||
| Проволоки для сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей | ||
| Проволоки для сварки разнородных и трудносвариваемых сталей | ||
| Проволоки для сварки углеродистых и низколегированных сталей |