|
ППс-ТМВ3
|
|
ТУУ 19369185.011-96 EN ISO 17632-A: T 42 2 1Ni Y N 3 Е70Т4-А2-Ni1
|
| Процесс сварки: О – открытая дуга |
Диаметр проволоки, мм | Рекомендуемые защитные газы и флюсы |
| О | 1,6-2,4 | - |
Ø 2,4 мм:
| Формирование наплавленного валика | хорошая |
| Отделимость шлаковой корки | хорошая |
| Стабильность горения дуги | хорошая |
| Форма сечения и внешний вид шва | хорошая |
| Стойкость против образования трещин и пор | высокая |
| Сопротивляемость воздействию ветра | высокая |
| Производительность наплавки, кг/ч | 1,5–5,0 |
| Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,1–1,2 |
| C | Si | Mn | Ni | Al | S | P |
| ≤0.12 | 0.2 | 1.2 | 1.0 | 0.85 | ≤0.02 | ≤0.02 |
| Марка проволоки | Расстояние, % | virobnik | C | Mn | Si | Ni | Mo |
| ROBOFIL R Ni1SR (60) | 0.88 | Welding Alloys | 0.06 | 1.2 | 0.4 | 0.9 | |
| ROBOFIL B Ni1 (62) | 0.9 | Welding Alloys | 0.06 | 1.4 | 0.4 | 1.1 | |
| ROBOFIL M Ni1 (61) | 0.95 | Welding Alloys | 0.05 | 1.3 | 0.6 | 0.9 | |
| ROBOFIL B NiMo (65) | 1 | Welding Alloys | 0.05 | 1.4 | 0.4 | 1.2 | 0.4 |
| ROBOFIL M NiMo (64) | 1.17 | Welding Alloys | 0.05 | 1.6 | 0.4 | 1.6 | 0.3 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение (l = 5×d), % | Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C | ||
|
не менее |
+20° |
-20° |
-40° |
||
| 490-660 | 400 | 20 | ≥80 | ≥35 | - |
| Диаметр проволоки, мм | Процесс сварки: | Ток, А | Напряжение, В | Скорость наплавки, м/ч | Вылет проволоки, мм mm |
| 1,6 | О | 160 - 240 | 23 - 26 | 10 - 15 | 20 - 40 |
| 2,0 | О | 180 - 260 | 24 - 27 | 12 - 18 | 30 - 40 |
| 2,4 | О | 220 - 300 | 25 - 28 | 15 - 20 | 30 - 40 |
| Диаметр, мм | Картонная бочка | Формованные мотки бескаркасного типа | Каркасный барабан (B) | Катушка (S), (BS) | |||
| Моток в гофроящике | Металлич. бочка | ||||||
| До 100 кг | До 150 кг | До 300 кг | До 30 кг | До 70 кг | До 25 кг | До 15 кг | |
| 1.6 | X | X | X | X | X | X | X |
| 1.8 | X | X | X | X | X | X | X |
| 2.0 | X | X | X | X | X | X | X |
| 2.4 | X | X | X | X | X | X | X |