Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.
МАРКА
|
КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
ТУУ 28.7-31749248-010:2006
|
ППс-ТМВ2
|
Диаметр: 1,6 mm EN ISO 17632-A: Т 42 0 P C3 AWS A5.20: E710-1C Защита: защитный газ Тип - рутиловая
Конструкция: трубчатая, внахлест
|
Назначение и область применения
Предназначена для механизированной сварки и плакирования сварных швов ванн горячего цинкования из малоуглеродистых сталей USt 37-2, USt 37-2G, RSt 37-2, St 50-2 и им подобных по ДСТУ 2651, а также сталей по ГОСТ 8050 в среде углекислого газа на постоянном токе обратной полярности. Типичные объекты применения: машиностроение, транспортное и грузоподъемное машиностроение.
Сварочно-технологические свойства
-
Стабильность горения дуги высокая, благоприятная форма сечения и внешний вид шва. Проволока обладает глубоким проваром основного металла.
-
Шлак покрывает поверхность шва равномерно, отделимость хорошая. Стойкость против образования трещин и пор высокая.
-
Используемый газ: 100% CO2
Технология сварки
-
Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или наклоном «углом назад».
-
При сварке угловых швов катетом более 8 мм обязательны поперечные колебания проволоки.
-
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C | Si | Mn | S | P |
0.07 | 0.08 | 0.4 | ≤0.03 | ≤0.03 |
_
Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.
Марка проволоки |
Расстояние, % |
virobnik | C | Mn | Si | Mo | Ni |
ROBOFIL R 71+ (52) | 0.86 | Welding Alloys | 0.04 | 1.2 | 0.4 | | |
ROBOFIL KX71T1+ (53) | 0.99 | Welding Alloys | 0.05 | 1.3 | 0.5 | | |
ROBOFIL M Mo (70) | 1 | Welding Alloys | 0.06 | 1.2 | 0.4 | 0.5 | |
ROBOFIL R Ni1+ (59) | 1 | Welding Alloys | 0.04 | 0.1 | 0.4 | | 0.9 |
ROBOFIL B 71 (56) | 1.05 | Welding Alloys | 0.06 | 1.4 | 0.4 | | |
Типичные механические свойства наплавленного металла шва
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение (l = 5×d), % |
Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C |
не менее
|
+20°
|
0°
|
-40°
|
560 |
440 |
16 |
≥60 |
≥35 |
- |
Режимы технологического процесса сварки
Диаметр проволоки, мм
|
Ток, А
|
Напряжение, В
|
Вылет проволоки, мм
|
Расход
CO2,
л/мин
|
1,6-1,8
|
120-350
|
22-32
|
15-25
|
5-14
|
2,0-2,2
|
150-400
|
24-34
|
15-25
|
6-16
|
Положения сварки
Ø 1,6-2,0 мм:
Диаметр проволоки
|
1,2–2,0 mm
|
2,4–3,2 mm
|
1,6–6,0 mm
|
Поставка |
Кассета В-300; S-300
|
Формованная бухта
|
Бухта
|
Стандартная упаковка |
Картонная коробка |
Гофроящик |
Металлический барабан |
Металлический барабан |
Вес, кг |
10-15
|
20-55
|
50-70
|
50-70
|
Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока