Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.
|
МАРКА
|
КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ
|
ТУУ 28.7-31749248-010:2006
|
|
ППс-ТМВ2
|
Діаметр: 1,6 mm EN ISO 17632-A:
Т 42 0 P C3 AWS A5.20:
E710-1C Захист: захисний газ Тип - рутилова
Конструкція: трубчаста, внахлест
|
Призначення та сфера застосування
Призначена для механізованого зварювання і плакувания зварних швів ванн гарячого цинкування з маловуглецевих сталей USt 37-2, USt 37-2G, RSt 37-2, St 50-2 та їм подібних по ДСТУ +2651, а також сталей по ГОСТ 8050 в середовищі вуглекислого газу на постійному струмі зворотної полярності. Типові об'єкти застосування: машинобудування, транспортне та вантажопідйомне машинобудування.
Зварювально-технологічні властивості
-
Стабільність горіння дуги висока, сприятлива форма перетину і зовнішній вигляд шва. Дріт робить глибокий провар основного металу.
-
Шлак покриває поверхню шва рівномірно, віддільність гарна. Стійкість проти утворення тріщин і пір висока.
-
Захисний газ: 100% CO2
Технологія зварювання
-
Зварювання в нижньому положенні виконується при розташуванні дроту перпендикулярно до шва або нахилом «кутом назад».
-
При зварюванні кутових швів катетом більше 8 мм обов'язкові поперечні коливання дроту.
-
Зварювання виконується постійним струмом зворотної полярності.
Типовий хімічний склад наплавленого металу, %
| C | Si | Mn | S | P |
| 0.07 | 0.08 | 0.4 | ≤0.03 | ≤0.03 |
_
Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.
| Марка дроту |
Відстань, % |
virobnik | C | Mn | Si | Mo | Ni |
| ROBOFIL R 71+ (52) | 0.86 | Welding Alloys | 0.04 | 1.2 | 0.4 | | |
| ROBOFIL KX71T1+ (53) | 0.99 | Welding Alloys | 0.05 | 1.3 | 0.5 | | |
| ROBOFIL M Mo (70) | 1 | Welding Alloys | 0.06 | 1.2 | 0.4 | 0.5 | |
| ROBOFIL R Ni1+ (59) | 1 | Welding Alloys | 0.04 | 0.1 | 0.4 | | 0.9 |
| ROBOFIL B 71 (56) | 1.05 | Welding Alloys | 0.06 | 1.4 | 0.4 | | |
Типові механічні властивості наплавленого металу шва
|
Тимчасовий опір руйнуванню, МПа |
Границя плинності, МПа |
Відносне подовження (l = 5×d), % |
Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C |
|
не менше
|
+20°
|
0°
|
-40°
|
|
560 |
440 |
16 |
≥60 |
≥35 |
- |
Режими технологічного процесу зварювання
|
Діаметр дроту, мм
|
Струм, А
|
Напруга, В
|
Виліт дроту, мм
|
Витрата
CO2,
л/мин
|
|
1,6-1,8
|
120-350
|
22-32
|
15-25
|
5-14
|
|
2,0-2,2
|
150-400
|
24-34
|
15-25
|
6-16
|
Положення зварювання
Ø 1,6-2,0 мм:
|
Діаметр дроту
|
1,2–2,0 mm
|
2,4–3,2 mm
|
1,6–6,0 mm
|
|
Постачання |
Касета
B-300; S-300
|
Формована бухта
|
Бухта
|
|
Стандартна упаковка |
Картонна коробка |
Гофроящик |
Металевий барабан |
Металевий барабан |
|
Вага, кг |
10-15
|
20-55
|
50-70
|
50-70
|
Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт
