| Марка | Тимчасовий опір руйнуванню, МПа | Границя плинності, МПа | Відносне подовження (l = 5×d) | Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C | Призначення та сфера застосування. Типовий хімічний склад наплавленого металу, % |
| ПП-АНЧ2 T C FeC-2-N-3 ECI-B О - Ø1,6-3,0 G - Ø1,6-3,0 | 160-200 | 350-410 | - | Порошковая проволока ПП-АНЧ2 предназначена автоматической и полуавтоматической сварки открытой дугой (О) и в среде защитного газа (G), наплавки и исправления дефектов литья из серого чугуна с пластинчатым графитом. [C: 4.0; Si: 3.2; Mn: 0.4; Ti: 0.9; Al: 0.5; S: 0.007; P: 0.016; ] |
| Марка | Тимчасовий опір руйнуванню, МПа | Границя плинності, МПа | Відносне подовження (l = 5×d) | Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C | Призначення та сфера застосування. Типовий хімічний склад наплавленого металу, % |
| ВеТ ППс-ТМВ14 T Cr Mo1 R С E81T1-B2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 600 | 500 | 18 | +20°: ≥100; 0°: ≥80; -20°: ≥50 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ-14 предназначена для механизированной сварки в защитных газах (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 540°С. [C: 0.06; Si: 0.3; Mn: 0.8; Cr: 1.0; Mo: 0.5; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ15 Т Cr Mo1 R C E81T1-B2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 650 | 550 | 18 | +20°: ≥80; 0°: ≥60; -20°: ≥40 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ15 предназначена для механизированной сварки в защитных газах (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 560°С. [C: 0.06; Si: 0.3; Mn: 0.8; Cr: 1.0; Mo: 0.5; V: 0.2; S: 0.014; P: 0.012; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ57 T 55 4 Z P C2 Н5 AWS A5.36: E91T1-C1A4-G-H4 G - Ø1,2–2,4 | 650-800 | 590 | 20 | 0°: ≥100; -20°: ≥80; -40°: ≥60 | Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ57 предназначена для сварки в чистом углекислом газе и аргоновой смеси М21 ответственных металлоконструкций из низколегированных высокопрочных сталей типа 13ХГМРБ, 14ХГНМ, 12ГН2МФЮА, легированных конструкционных сталей и др. с пределом текучести не менее 580 МПа [C: ≤0.12; Si: 0.3; Mn: 1.2; Cr: 0.3; Ni: 1.1; Mo: 0.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| Марка | Тимчасовий опір руйнуванню, МПа | Границя плинності, МПа | Відносне подовження (l = 5×d) | Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C | Призначення та сфера застосування. Типовий хімічний склад наплавленого металу, % |
| ВЕЛТЕК-Н210У Т CrMn20 U N 3 EСrMnT0-3 О - Ø2,0–3,0 | 500-690 | 360 | 20 | +20°: ≥80; -20°: ≥60 | Зварювання перлитних сталей з високомарганцовістими типу 110Г13. Температура деталі не повинна перевищувати 200 °С. Зварювання виконується з мінімальним введенням тепла. [C: 0.1; Si: 0.2; Mn: 20.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; Ti: 0.1; Cr: 9.0; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ11 Т CrNiMn15 U N 3 ECrNiMn15T0-3 О - Ø2,4–3,0 | 520 | 360-400 | 30 | +20°: ≥70; -40°: ≥50; : | Зварювання перлитових сталей з високомарганцовістой типу 110Г13. Температура деталі не повинна перевищувати 200 °С. Зварювання виконується з мінімальним введенням тепла. [C: 0.1; Si: 0.1; Mn: 15.0; Ni: 9.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; Cr: 10.0; ] |
| ВЕЛТЕК-Н215 Т 18 8 Mn U N 3 E307T0-3 S - Ø2,0–3,2 | 550-590 | 360 | 30 | +20°: ≥80; -60°: ≥60; : | Багатопрохідне зварювання різнорідних з'єднань, наплавка буферних шарів. Наплавлення роликів виробництва мінерального утеплювача. [C: 0.08; Si: 0.5; Cr: 19.0; Mn: 6.0; Ni: 9.0; S: ≤0.025; P: ≤0.025; ] |
| Марка | Тимчасовий опір руйнуванню, МПа | Границя плинності, МПа | Відносне подовження (l = 5×d) | Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C | Призначення та сфера застосування. Типовий хімічний склад наплавленого металу, % |
| ППс-ТМВ7 T 42 4 Р С 1 Н5 E71T1-C1A4-CS2-H4 G - Ø1,2–2,4 | 490 | 400 | 22 | +20°: ≥120; -20°: ≥90; -40°: ≥70 | Рутиловая всепозиционнная порошковая проволока марки ППс-ТМВ7 предназначена для сварки в защитных газах (G) металлоконструкций из малоуглеродистых Ст3 по ГОСТ 380 и низколегированных сталей, в том числе судостроительных сталей D32-E40, по ГОСТ 5521, 09Г2 по ГОСТ 19281, нелегированных конструкционных сталей S235, S355 по EN 10025-2, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Проволока обладает великолепными сварочно-технологические свойствами, формируя гладкий наплавленный валик с само- или легко отделяющейся шлаковой коркой и малым разбрызгиванием. [C: ≤0.12; Si: 0.4; Mn: 1.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ1 Т 35 A Z N3 О - Ø1,0-2,8 | 460-550 | 330 | 16 | +20°: 40 | Зварювання маловуглецевих конструкційних сталей при нижньому положенні швів. Рекомендується для зварювання металу товщиною понад 5 мм. Допускається зварювання металу, покритого окалиною і невеликим шаром іржі. Відновлення геометрії деталей сталевого литва (20Л, 30Л). Типові об'єкти застосування: будівельні металоконструкції, технологічні ємності і трубопроводи, вузли сільгоспмашин, залізнична техніка. [C: ≤0.12; Si: 0.2; Mn: ≤0.8; S: ≤0.035; P: ≤0.035; ] |
| ППс-ТМВ3 T 42 2 1Ni Y N 3 О - Ø1,6-2,4 | 490-660 | 400 | 20 | +20°: ≥80; -20°: ≥35 | Самозащитная (О) порошковая проволока ППс-ТМВ3 для механизированной сварки на открытых площадках металлоконструкций из малоуглеродистых сталей ГОСТ 380 и низколегированных сталей ГОСТ 19281 общего назначения [C: ≤0.12; Si: 0.2; Mn: 1.2; Ni: 1.0; Al: 0.85; S: ≤0.02; P: ≤0.02; ] |
| ППс-ТМВ6 T 42 0 Z N 3 Н10 E70T-4 О - Ø1,6–3,0 | 520-620 | 440 | 20 | +20°: ≥80; 0°: ≥60 | Самозашитная (О) порошковая проволока ППс-ТМВ6 предназначена для сварки металлоконструкций из малоуглеродистых ГОСТ 380 и низколегированных сталей ГОСТ 5521, ГОСТ 19281. Рекомендуется для восстановления геометрических размеров деталей из углеродистых сталей. Легкость применения в полевых и монтажных условиях. [C: ≤0.12; Si: 0.3; Mn: 1.0; Al: 0.1; Ti: 0.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ210 Т Z P N 3 О - Ø2,0–2,6 | 620-660 | 370-390 | 22-30 | +20°: 110; -20°: 60; -40°: 45 | Сварка перлитных сталей с высокомарганцовистыми типа 110Г13. Температура детали не должна превышать 200°С. Сварка выполняется с минимальным вводом тепла. Рекомендуется для подслоя перед наплавкой упрочняющих слоев. [C: 0.09; Si: 0.24; Mn: 17.5; Cr: 9.5; S: 0.003; P: 0.015; Ti: 0.08; ] |
| ППс-ТМВ-мк5 T 42 2 M M 1 H10 A5.18: E70C-6C G - Ø1,2–2,0 | 520 | 430 | 24 | +20°: ≥160; -20°: ≥100; -40°: ≥80 | Порошковая проволока марки ТМВ-МК5 предназначена для высокоскоростной одно и многопроходной автоматической роботизированной сварки в аргоновой смеси (G) металлоконструкций из углеродистых и низколегированных конструкционных и судовых сталей в нижнем положении. Сварка особо ответственных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к пластическим характеристикам наплавленного металла при отрицательных температурах. Благодаря незначительному количеству образующегося шлака возможна многослойная сварка для заполняющих проходов без промежуточного удаления шлака. По сравнению со сплошной проволокой повышает производительность, улучшает формирование шва, обеспечивает незначительное набрызгивание в околошовной зоне и меньшее выделение сварочного аэрозоля. Наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью при температурах до -30°С. [C: ≤0.06; Si: 0.45; Mn: 1.5; S: ≤0.02; P: ≤0.02; ] |
| ВеТ ППс-ТМВ4 T 42 3 R C2 G - Ø1,2-2,4 | 490 | 410 | 22 | +20°: ≥100; 0°: ≥80; -30°: ≥50 | Газозащитная (G) порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ4 предназначена для механизированной сварки металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, работающих в области низких температур и подвергающихся воздействию знакопеременных нагрузок, а также для сварки низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977. [C: 0.07; Si: 0.35; Mn: 1.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ2 Т 42 0 P C3 E710-1C G - Ø1,6 | 560 | 440 | 16 | +20°: ≥60; 0°: ≥35 | Призначена для механізованого зварювання і плакувания зварних швів ванн гарячого цинкування з маловуглецевих сталей USt 37-2, USt 37-2G, RSt 37-2, St 50-2 та їм подібних по ДСТУ +2651, а також сталей по ГОСТ 8050 в середовищі вуглекислого газу на постійному струмі зворотної полярності. Типові об'єкти застосування: машинобудування, транспортне та вантажопідйомне машинобудування. [C: 0.07; Si: 0.08; Mn: 0.4; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-ТМВ8 Т 38 0 P C1 E71T-1C H4 G - Ø1,2–2,4 | 550 | 450 | 20 | +20°: ≥100; -20°: ≥80; -30°: ≥50 | Зварювання в нижньому положенні та горизонтальних швів на вертикальній площині низьковуглецевих сталей та сталей середньої міцності, в тому числі суднових сталей. Невелика кількість шлаку і його легка відділяємість дозволяє якісно виконувати багатопрохідне зварювання без проміжного видалення шлаку металу великих товщин. Збільшує продуктивність зварювальних робіт за рахунок швидкості зварювання. Хороший зовнішній вигляд швів. Суднобудування, машинобудування, заводи металоконструкцій, транспортне та вантажопідйомне машинобудування. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.2; S: ≤0.035; P: ≤0.035; ] |
| ППс-ТМВ29 Т 42 3 R С1 G - Ø1,2-2,5 | 490 | 420 | 22 | +20°: ≥80; -40°: ≥35 | Зварювання в нижньому положенні та горизонтальних швів на вертикальній площині низьковуглецевих сталей та сталей середньої міцності, в тому числі суднових сталей. Невелика кількість шлаку і його легка відділяємість дозволяє якісно виконувати багатопрохідне зварювання без проміжного видалення шлаку металу великих товщин. Збільшує продуктивність зварювальних робіт за рахунок швидкості зварювання. Хороший зовнішній вигляд швів. Суднобудування, машинобудування, заводи металоконструкцій, транспортне та вантажопідйомне машинобудування. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.3; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-АНТ О - Ø2,4-3,0 | 540-650 | 440 | 22 | +20°: ≥80; -20°: ≥45 | Автоматичне зварювання з примусовим формуванням вертикальних з'єднань з низьковуглецевих сталей і сталей середньої міцності, в тому числі суднобудівних сталей Д32-Е40. Суднобудування, мостобудування, монтаж резервуарів. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.4; Ni: 0.7; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ППс-АНТс О - Ø2,4-3,0 | 590 | 440 | 16 | : ; -20°: ≥35; : | Напівавтоматичне зварювання арматури класу А1-АЗ. [C: ≤0,12; Si: 0.4; Mn: 1.0; Ni: 0.8; Al: ≤1.5; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН4 T 42 3 R C2 G - Ø1,2-2,4 | 510 | 420 | 22 | +20°: ≥110; 0°: ≥90; -30°: ≥60 | Предназначена для механизированной сварки, наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из малоуглеродистых сталей по ГОСТ 380, низколегированных конструкционных сталей (15ГС, 09Г2С и др.) по ГОСТ 19281, заварка дефектов литья сталей 15Л-35Л, 20ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 35ГЛ и им подобных по ГОСТ 977. [C: 0.06; Si: 0.25; Mn: 1.1; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН8 T 42 2 Р С 2 Н10 AWS A5.36: E71T1-C1A0-CS2-H8 G - Ø1,2-2,5 | 500 | 400 | 20 | +20°: ≥90; 0°: ≥60; -20°: ≥35 | Рутиловая всепозиционнная порошковая проволока марки ПП-АН8 предназначена для сварки в защитных газах (G) металлоконструкций из малоуглеродистых Ст3 по ГОСТ 380 и низколегированных сталей по ГОСТ 19281 общего назначения с содержанием углерода не более 0,25%. [C: ≤0.12; Si: 0.25; Mn: 1.2; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |
| ПП-АН39 О - Ø2,4-3,0 | 600 | 470 | 22 | +20°: ≥80; -20°: ≥35 | Призначена для автоматичного зварювання з примусовим формуванням стикових швів металоконструкцій з маловуглецевих сталей по ГОСТ 380 та низьколегованих сталей по ГОСТ 5521, ГОСТ 19281, в тому числі суднобудівних сталей Д32-Е40. Рекомендується для зварювання металу товщиною 10-30 мм. Типові об'єкти застосування: мостобудування, суднобудівні конструкції, зварювання арматури залізобетону класу А1...А2 в графітових та мідних формах, монтаж резервуарів. [C: 0.08; Si: 0.3; Mn: 1.4; Ni: 0.8; S: ≤0.03; P: ≤0.03; ] |