ВеТ ППс-ТМВ15

ТУУ 28.7-31749248-008-2004

EN 14700/ T Z Fe1

EN ISO 17632-A: Т Cr Mo1 R C

AWS A5.20: E81T1-B2-H4

E81T1-B2-H4

Процес зварювання:
G – в захисному газі
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G 1,2–2,4 С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)


Загальна характеристика

Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ-15 предназначена для механизированной сварки в защитном газе (G), а также для наплавки и заварки дефектов литья металлоконструкций из теплоустойчивых сталей типа 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1,12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ и им подобных по ГОСТ 5632 и ГОСТ 20072, работающих при температуре до 565 °С.

Застосування

Транспортное машиностроение, технологические емкости, сосуды, резервуары и трубопроводы, металлургическая промышленность и т.п.

Положення зварювання

Ø 1,2 мм: Ø 1,6-2,0 мм: Ø 2,4 мм:
 

Технологія зварювання

Сварка выполняется при расположении электродной проволоки перпендикулярно к шву или ”углом назад”, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. При сварке металла толщиной более 20 мм требуется предварительный подогрев свариваемых кромок до 100 – 150 °С. После термообработки 720-750 °С, 5 часов: σв≥ 490 Мпа, σт≥ 340 Мпа. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарна
відділення жужільної кіркигарна
Стабільність горіння дугигарна
Форма перетину і зовнішній вигляд швасприятлива
Стійкість проти утворення тріщин і пірвисока
Продуктивність наплавлення, кг/годину2,0–8,0
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1,1–1,2

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnCrMoVSP
0.060.30.81.00.50.20.0140.012
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoNiCu
ROBOFIL M CrMo1 (71)0.28Welding Alloys0.060.80.31.20.5
ROBOFIL B CrMo1 (72)0.42Welding Alloys0.061.10.41.20.5
ROBODUR K 250-G (10)0.88Welding Alloys0.071.30.51.60.2
HARDFACE B (4)0.89Welding Alloys0.11.50.41
ROBOFIL M 71Cu (58)0.99Welding Alloys0.051.10.50.50.40.4

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-20°

490 340 18 ≥80 ≥60 ≥40

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Виліт дроту, мм mm Витрата l/min
1,2 G 150 – 300 20 – 30 8 - 13 15 - 20 6 - 12
1,6 G 180 – 350 22 – 31 10 - 15 15 - 25 8 - 14
2,0 G 200 - 400 24 – 32 12 - 18 15 - 25 8 - 16
2,4 G 240 - 450 25 – 33 15 - 20 20 - 35 10 - 18

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
1.8X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X

Перейти в інтернет магазин на сторінку цього дроту >>

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт


>