ППс-ТМВ-мк5 – призначена для високошвидкісного одно- та багатопрохідного автоматичного та
напівавтоматичного зварювання в захисних газах
(пропонується замість дроту суцільного перерізу
типу Св-08Г2С) металоконструкцій з вуглецевих
та низьколегованих конструкційних та суднових
сталей. Наплавлений метал має високу ударну
в’язкість при температурах до –30 °С.
ППс-ТМВ-мк5a – аналогічне застосування як для
дроту марки ППс-ТМВ-мк5. Зварює особливо відповідальні конструкції, до яких пред’являються підвищені вимоги до пластичних характеристик наплавленого металу при температурах до –60 °С.
ВеТ ППс-ТМВ14 – призначена для механізованого
зварювання в захисних газах, а також для наплавлення та заварювання дефектів лиття металоконструкцій з теплостійких сталей типу 12МХ, 15ХМ,
20ХМЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 12Х2МФБ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ і їм подібних за
ГОСТ 5632 та ГОСТ 20072, що працюють при температурі до 540 °С.
ВеТ ППс-ТМВ15 – призначена для механізованого зварювання в захисних газах, а також для наплавлення та заварювання дефектів лиття металоконструкцій з теплостійких сталей типу 12МХ,
15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 12Х2МФБ,
12Х2МФСР, 15Х1М1Ф, 20ХМФ1, 20Х5МЛ і їм
подібних за ГОСТ 5632 та ГОСТ 20072, що працюють при температурі до 560 °С.
ППс-ТМВ69 – призначена для зварювання в захисних газах високоміцних сталей з межею плинності до 700 МПа, таких як S700MC,
сталей типу 13ХГМРБ, 13Г2МРФБ, 14ХГНМ,
12ГН2МФЮА тощо. Наплавлений метал має високу ударну в’язкість при температурах до –40 °С.
Область застосування
ППс-ТМВ-мк5, ППс-ТМВ-мк5a. Металоконструкції
різного призначення. Зварювання тонкостінних
дівельні металоконструкції, транспортне та вантажопідйомне обладнання, машинобудування.
ВеТ ППс-ТМВ14. Транспортне машинобудування, технологічні ємності, судини, що працюють
під тиском, теплообмінні панелі, ректифікаційні колони, каталітичні реактори, резервуари та
трубопроводи, металургія.
ВеТ ППс-ТМВ15. Транспортне машинобудування, технологічні ємності, судини, резервуари та
трубопроводи, теплообмінники, паропроводи,
металургія.
ППс-ТМВ69. Зварювання та ремонт лиття зі сталей підвищеної міцності, ремонт обладнання, будівельні металоконструкції, машинобудування,
металургія.
Марка дроту*
Тип наплавленого металу
Ø, мм
Стандарт ЕN ISO
ТМВ-МК5
08Г1
1,2…1,6
17632 – A
ТМВ-МК5А
08Г1
1,2…1,6
17632 – A
ППс-ТМВ14
08ХМ
1,2…1,6
17634 – A
ППс-ТМВ-15
08ХМФ
1,2…1,6
17634 – A
ППс-ТМВ69
08Г2Н1ХМФ
1,2…1,6
16834 – A
* – захисний газ С1 (100% СО2), М21 (82 % Ar + 18 % CO2)
Типові механічні властивості наплавленого металу шва із
захисної суміші M21 (82 % Ar + 18 % CO2)
Марка дроту
σт, МПа
σв, МПа
δ, %
Робота удару Кv, Дж при
Т °С
не менше
не менше
+20
0
-20
-40
-60
ТМВ-МК5
380
520
24
120
100
90
40
-
ТМВ-МК5А
440
560
24
140
120
110
70
40
ППс-ТМВ14*
500
600
18
100
80
50
-
-
ППс-ТМВ15**
550
650
16
80
60
40
ППс-ТМВ69
700
750
18
120
110
90
70
* Термообробка: високий відпуск (725±15)°С, (1,0…1,5) год.
** Термообробка: високий відпуск 680…730 °С, 1 год.
Переваги
порівняно з суцільним дротом металопорошкові дроти відрізняються стабільним горінням
дуги з дуже низьким рівнем розбризкування, кращим формуванням зварювального шва;
при напівавтоматичному зварюванні металопорошковий дріт діаметром 1,2 та 1,6 мм відрізняється високими зварювально-технологічними
характеристиками та підвищеною продуктивністю наплавлення в порівнянні з суцільним дротом
Св08Г2С діаметром 1,2 мм;
до складу металопорошкового дроту вводяться
спеціальні компоненти, завдяки чому він забезпечує стійкість наплавленого металу до утворення пористості при зварюванні по забрудненій поверхні;
металопорошковий зварювальний дріт порівняно із суцільним дротом відрізняється кращими
санітарно-гігієнічними характеристиками: меншим виділенням зварювального аерозолю та зниженим рівнем шуму;
за рахунок низького вмісту сірки та фосфору
в наплавленому металі, при зварюванні металопорошковими дротами марок ППс-ТМВ-мк5 та ППс-ТМВ-мк5a, шви відрізняються підвищеними механічними властивостями;
добре видима та зручна в роботі дуга знижує вимоги до якості підготовки та припасування з’єднань, дозволяє використовувати в процесі
проведення зварювальних робіт у багатьох випадках менш кваліфікований персонал;
завдяки високій швидкості зварювання, відсутності розбризкування електродного металу
ефективна для високопродуктивного механізованого та роботизованого зварювання.
Ефективна економіка зварних металоконструкцій машинобудування – це не стільки вартість зварювального матеріалу, скільки ефективність комплексу витрат для виготовлення всієї
металоконструкції.
