ВеТ ППс-ТМВ57

ТУУ 19369185.017-98

EN 14700/ T Z Fe1

EN ISO 17632-A: T 55 4 Z P C2 Н5

T 55 4 Z P М2 Н10

AWS A5.20: AWS A5.36: E91T1-C1A4-G-H4

AWS A5.36: E91T1-C1A4-G-H4

Процес зварювання:
G – в захисному газі
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G 1,2–2,4 С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)


Загальна характеристика

Порошковая проволока ВеТ ППс-ТМВ57 предназначена для сварки в чистом углекислом газе и аргоновой смеси М21 ответственных металлоконструкций из низколегированных высокопрочных сталей типа 13ХГМРБ, 14ХГНМ, 12ГН2МФЮА, легированных конструкционных сталей и др. с пределом текучести не менее 580 МПа

Застосування

Типичные объекты применения: ремонт литья из сталей повышенной прочности, ремонт оборудования, строительные металлоконструкции, машиностроение, металлургия

Положення зварювання

Ø 1,2 мм: Ø 1,6-2,0 мм: Ø 2,4 мм:
 

Технологія зварювання

Сварка выполняется при расположении электродной проволоки перпендикулярно к шву или с наклоном до 5–15° ”углом назад”. Температура швов при многопроходной сварке поддерживается в пределах 150–200 oС. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарна
відділення жужільної кіркигарна
Стабільність горіння дугивисока
Форма перетину і зовнішній вигляд швагарна
Стійкість проти утворення тріщин і пірвисока
Продуктивність наплавлення, кг/годину1,5–7,0
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1,1–1,2

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnCrNiMoSP
≤0.120.31.20.31.10.3≤0.03≤0.03
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiNiMo
ROBOFIL B NiMo (65)0.4Welding Alloys0.051.40.41.20.4
ROBOFIL B Ni1 (62)0.48Welding Alloys0.061.40.41.1
ROBOFIL R Ni1SR (60)0.48Welding Alloys0.061.20.40.9
ROBOFIL M Ni1 (61)0.57Welding Alloys0.051.30.60.9
ROBOFIL M NiMo (64)0.71Welding Alloys0.051.60.41.60.3

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

-20°

-40°

650-800 590 20 ≥100 ≥80 ≥60

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Виліт дроту, мм mm Витрата l/min
1,2 G 100 – 300 22 – 30 8 - 13 15 - 20 7 - 14
1,6 G 140 – 350 24 – 32 10 - 15 15 - 25 8 - 16
2,0 G 150 - 450 25 – 33 12 - 18 15 - 25 9 - 18
2,4 G 200 - 500 25 – 34 15 - 20 15 - 30 10 - 20

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
1.8X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X

Перейти в інтернет магазин на сторінку цього дроту >>

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт

>