ПП-АНЧ2

ТУУ 19369185.007-96

EN ISO 17632-A: T C FeC-2-N-3

AWS A5.20: ECI-B

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
G – в захисному газі
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О1,6-3,0-
G1,6-3,0С1 (100% СО2)


Загальна характеристика

Порошковая проволока ПП-АНЧ2 предназначена автоматической и полуавтоматической сварки открытой дугой (О) и в среде защитного газа (G), наплавки и исправления дефектов литья из серого чугуна с пластинчатым графитом.

Застосування

Типичные объекты применения: металлургическая промышленность, заварка дефектов литья отливок из чугуна СЧ18-36, СЧ 20-36 и других с пластинчатым графитом.

Положення зварювання

Ø 1,6-2,0 мм: Ø 2,4-3,0 мм:
 

Технологія зварювання

  • Поверхня чавуну під зварювання або наплавлення повинна бути зачищена до здорового металу.
  • Оброблення та підготовку кромок слід виконувати за допомогою механічної обробки.
  • При використанні вогневих способів різання і зачистки можлива поява тріщин.
  • Виріб необхідно попередньо підігріти до 300-350°С, охолодження уповільнене.
  • Зварювання виконується на постійному струмі прямої полярності.


Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарна
відділення жужільної кіркиж/к практично немає
Стабільність горіння дугигарна
Форма перетину і зовнішній вигляд швасприятлива
Стійкість проти утворення тріщин і пірвысока (при попередньому підігріві виробу)
Набризкування металуслабке
Продуктивність наплавлення, кг/годину2,0–10,0
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1,1–1,2

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CSiMnTiAlSP
4.03.20.40.90.50.0070.016
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiCu
ROBOFIL M 70 (54)2.96Welding Alloys0.051.50.65
ROBOFIL KX71T1+ (53)3.03Welding Alloys0.051.30.5
ROBOFIL M 71Zn (57)3.04Welding Alloys0.11.60.6
ROBOFIL M 71 (55)3.06Welding Alloys0.071.40.5
ROBOFIL M 71Cu (58)3.07Welding Alloys0.051.10.50.50.40.4

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа Границя плинності, МПа Відносне подовження (l = 5×d),  % Ударна в′язкість, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менше

+20°

-20°

-40°

160-200 350-410 - - - -

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Виліт дроту, мм mm Витрата l/min
1,6 О 120 - 300 24 - 30 10 - 15 15 - 30
G 120 - 300 25 - 32 10 - 15 8 - 16
2,0 О 150 - 400 25 - 32 10 - 15
G 160 – 400 26 – 33 12 - 18 8 - 18
2,4 О 200 - 500 26 - 34 12 - 18 20 - 40
G 200 – 400 28 – 34 15 - 20 10 – 18
2,8 О 240 - 420 26 - 34 15 - 20 20 - 50
G 240 - 360 28 - 34 18 - 23 10 - 18
3,0 О 250 - 600 26 - 36 18 - 23
G 260 - 600 28 - 36 18 - 23 12 - 20

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
1.8X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

Перейти в інтернет магазин на сторінку цього дроту >>
>