Порошковая проволока ПП-АНЧ2 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 19369185.007-96

ПП-АНЧ2

ТУУ 19369185.007-96

EN ISO 17632-A: T C FeC-2-N-3

AWS A5.20: ECI-B

Процес зварювання: О – відкрита дуга G – в захисному газі	Діаметр дроту, мм	Рекомендовані захисні гази та флюси
О	1,6-3,0	-
G	1,6-3,0	С1 (100% СО₂)

Загальна характеристика

Порошковая проволока ПП-АНЧ2 предназначена автоматической и полуавтоматической сварки открытой дугой (О) и в среде защитного газа (G), наплавки и исправления дефектов литья из серого чугуна с пластинчатым графитом.

Застосування

Типичные объекты применения: металлургическая промышленность, заварка дефектов литья отливок из чугуна СЧ18-36, СЧ 20-36 и других с пластинчатым графитом.

Положення зварювання

Ø 1,6-2,0 мм:

Ø 2,4-3,0 мм:

Технологія зварювання

Поверхня чавуну під зварювання або наплавлення повинна бути зачищена до здорового металу.
Оброблення та підготовку кромок слід виконувати за допомогою механічної обробки.
При використанні вогневих способів різання і зачистки можлива поява тріщин.
Виріб необхідно попередньо підігріти до 300-350°С, охолодження уповільнене.
Зварювання виконується на постійному струмі прямої полярності.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валика	гарна
відділення жужільної кірки	ж/к практично немає
Стабільність горіння дуги	гарна
Форма перетину і зовнішній вигляд шва	сприятлива
Стійкість проти утворення тріщин і пір	высока (при попередньому підігріві виробу)
Набризкування металу	слабке
Продуктивність наплавлення, кг/годину	2,0–10,0
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг	1,1–1,2

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

C	Si	Mn	Ti	Al	S	P
4.0	3.2	0.4	0.9	0.5	0.007	0.016

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту	Відстань, %	virobnik	C	Mn	Si	Al
ROBOFIL M 70 (54)	4.94	Welding Alloys	0.05	1.5	0.65
ROBOFIL M 71Zn (57)	4.95	Welding Alloys	0.1	1.6	0.6
ROBOFIL KX71T1+ (53)	4.98	Welding Alloys	0.05	1.3	0.5
ROBOFIL M 71 (55)	4.98	Welding Alloys	0.07	1.4	0.5
SPEEDARC T4* (50)	4.99	Welding Alloys	0.2	0.55	0.2	1.3

Типові механічні властивості наплавленого металу шва

Тимчасовий опір руйнуванню, МПа	Границя плинності, МПа	Відносне подовження (l = 5×d), %	Ударна в′язкість, KCV, Дж/см² при Т °C
не менше			+20°	-20°	-40°
160-200	350-410	-	-	-	-

Режими технологічного процесу зварювання

Діаметр дроту, мм	Процес зварювання:	Струм, А	Напруга, В	Швидкість наплавлення, м/год	Виліт дроту, мм mm	Витрата l/min
1,6	О	120 - 300	24 - 30	10 - 15	15 - 30
1,6	G	120 - 300	25 - 32	10 - 15		8 - 16
2,0	О	150 - 400	25 - 32	10 - 15
2,0	G	160 – 400	26 – 33	12 - 18		8 - 18
2,4	О	200 - 500	26 - 34	12 - 18	20 - 40
2,4	G	200 – 400	28 – 34	15 - 20	20 - 40	10 – 18
2,8	О	240 - 420	26 - 34	15 - 20	20 - 50
2,8	G	240 - 360	28 - 34	18 - 23		10 - 18
3,0	О	250 - 600	26 - 36	18 - 23
3,0	G	260 - 600	28 - 36	18 - 23		12 - 20

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм	Картонна бочка			Формовані мотки безкаркасного типу		Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	Картонна бочка			Моток у гофроящику	Металева бочка	Каркасний барабан (B)	Катушка (S), (BS)
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
1.2	X	X	X	X	X	X	X
1.6	X	X	X	X	X	X	X
1.8	X	X	X	X	X	X	X
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language