Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)
 

ПП-АНЧ5

  

Диаметр: 1,6–3,0 mm

Защита: самозащитная


Конструкция: трубчатая, внахлест

Назначение и область применения

Предназначена для исправления дефектов литья и ремонтной сварки высопрочного чугуна шаровидным графитом, может также применятся для сварки чугуна с пластинчатым графитом. 

Сварочно-технологические свойства

  • Стабильность горения дуги высокая, благоприятная форма сечения и внешний вид шва. Привариваемость брызг к основному металлу слабая.
  • Шлаковой корки практически нет. Стойкость против образования пор высокая, стойкость против трещин высокая при предварительном подогреве изделия.
  • Используемый газ: 100% СО2
 

Технология сварки

  • Поверхность чугуна под сварку или наплавку должна быть зачищена до здорового металла.
  • Разделку и подготовку кромок следует выполнять с помощью механической обработки.
  • При использовании огневых способов резки и зачистки возможно появление трещин.
  • Требуется предварительный подогрев изделия до 400-600°С, охлаждение замедленное.
  • Сварка выполняется на постоянном токе прямой полярности.


Типичный химический состав наплавленного металла, %

CSiMnSPCaMg
3.53.00.4≤0.01≤0.04≤0.1≤0.1
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiCu
ROBOFIL M 70 (54)4.32Welding Alloys0.051.50.65
ROBOFIL M 71Zn (57)4.33Welding Alloys0.11.60.6
ROBOFIL KX71T1+ (53)4.36Welding Alloys0.051.30.5
ROBOFIL M 71 (55)4.36Welding Alloys0.071.40.5
ROBOFIL M 71Cu (58)4.39Welding Alloys0.051.10.50.50.40.4

Типичные механические свойства наплавленного металла шва

Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение (l = 5×d), % Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C

не менее

+20°

-20°

-40°
350-510 300-420 4-9 ≥40 - -

Режимы технологического процесса сварки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Вылет проволоки, мм

Расход

CO2,

л/мин

1,6-1,8

140-280 (120-300)*

24-28 (25-32)*

15-30

5-14

2,0-2,2

160-320 (160-350)

25-30 (26-34)

15-30

5-16

2,4-2,6

240-400 (200-400)

26-34 (28-36)

20-40

6-18

2,8-3,0

300-500 (250-500)

28-36 (28-38)

20-50

8-20
* В скобках указаны режимы в защитном газе.

Положения сварки

Ø 1,6-2,0 мм: Ø 2,2-3,0 мм:
 

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300 		Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70
There are no articles in this language