Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.
|
МАРКА
|
КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)
|
|
ППс-ТМВ10Н
|
Диаметр: 1,6-3,0 mm EN ISO 17632-A:
Т 42 2 Y N 2 AWS A5.20:
E71T-H4 Защита: самозащитная Тип - основная
Конструкция: трубчатая, внахлест
|
Назначение и область применения
Полуавтоматическая сварка углеродистых и низколегированных сталей Ст3, Ст4, Ст5, 10, 15, 20, 18ГПс, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, 10Г2С1, 17ГС и др. работающих в области низких температур в монтажных и заводских условиях.
Сварочно-технологические свойства
-
Сварочный шов характеризуется высокой стойкостью процесса сварки к образованию пор. Хорошая отделимость шлака от поверхности шва, мягкое, стабильное горение дуги, отличная форма сечения и внешний вид сварного шва. Высокая сопротивляемость воздействию ветра.
Технология сварки
-
Стабильность горения дуги высокая, благоприятная форма сечения и внешний вид шва. Проволока обладает глубоким проваром основного металла. Шлак покрывает поверхность шва равномерно, отделимость хорошая. Стойкость против образования трещин и пор высокая. Высокая сопротивляемость воздействию ветра
Технология сварки
-
Сварка в нижнем положении выполняется при расположении проволоки перпендикулярно к шву или наклоном «углом назад». Сварка вертикальных швов возможна способами «снизу-вверх» и «сверху-вниз» при расположении проволоки «углом вперед» или перпендикулярно к шву.
-
При сварке угловых швов катетом более 8 мм обязательны поперечные колебания проволоки.
-
Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Si | Mn | Ni | Al | S |
| 0.08 | 0.2 | 1.1 | 1.0 | 1.0 | ≤0.02 |
_
Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.
| Марка проволоки |
Расстояние, % |
virobnik | C | Mn | Si | Ni | Mo | Al |
| ROBOFIL R Ni1SR (60) | 1.03 | Welding Alloys | 0.06 | 1.2 | 0.4 | 0.9 | | |
| ROBOFIL B Ni1 (62) | 1.07 | Welding Alloys | 0.06 | 1.4 | 0.4 | 1.1 | | |
| ROBOFIL M Ni1 (61) | 1.1 | Welding Alloys | 0.05 | 1.3 | 0.6 | 0.9 | | |
| ROBOFIL B NiMo (65) | 1.15 | Welding Alloys | 0.05 | 1.4 | 0.4 | 1.2 | 0.4 | |
| ROBOFIL T4* (49) | 1.19 | Welding Alloys | 0.2 | 0.55 | 0.2 | | | 1.3 |
Типичные механические свойства наплавленного металла шва
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение (l = 5×d), % |
Ударная вязкость, KCV, Дж/см2 при Т °C |
|
не менее
|
+20°
|
-20°
|
-40°
|
|
550-620 |
420 |
16 |
≥70 |
≥35 |
|
Режимы технологического процесса сварки
|
Диаметр проволоки, мм
|
Ток, А
|
Напряжение, В
|
Вылет проволоки, мм
|
|
1,6-1,8
|
120-240
|
22-26
|
20-30
|
|
2,0-2,2
|
160-280
|
23-27
|
20-30
|
|
2,4
|
200-320
|
24-28
|
20-40
|
Положения сварки
Ø 1,6-1,8 мм:
Ø 2,0-2,2 мм:
Ø 2,4 мм:
|
Диаметр проволоки
|
1,2–2,0 mm
|
2,4–3,2 mm
|
1,6–6,0 mm
|
|
Поставка |
Кассета
В-300; S-300
|
Формованная бухта
|
Бухта
|
|
Стандартная упаковка |
Картонная коробка |
Гофроящик |
Металлический барабан |
Металлический барабан |
|
Вес, кг |
10-15
|
20-55
|
50-70
|
50-70
|
Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока
