Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.
|
МАРКА
|
КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)
|
|
ВЕЛТЕК-Н375-O
|
Диаметр: 1,6–2,6 mm
EN 14700: T Fe7 DIN 8555:
MF5-GF-40-RTZ (условно) Защита: самозащитная Тип - рутиловая
Конструкция: трубчатая, внахлест
|
Общая характеристика
Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н370-РМ-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде углекислого газа при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.
Сварочно-технологические свойства
| Формирование наплавленного валика | хорошее | | Отделимость шлаковой корки | хорошая |
| Производительность наплавки, кг/ч | 4-12 |
| Склонность наплавленного металла к образованию трещин | малая |
| Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1.05-1.15 |
| Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) | после наплавки 36-45
|
Рекомендуемые режимы наплавки
| Диаметр проволоки, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
Производительность наплавки, кг/ч |
| 1,6 - 1,8 |
140 - 270 |
24 - 28 |
10 - 15 |
4 - 8 |
| 2,0 - 2,2 |
160 - 320 |
25 - 28 |
12 - 18 |
5 – 10 |
| 2,4 - 2,6 |
200 - 380 |
26 - 29 |
15 - 20 |
6 - 12 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | S | P |
| 0.07 | 1.0 | 0.6 | 13.5 | 4.8 | 0.5 | 0.012 | 0.015 |
_
Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.
| Марка проволоки |
Расстояние, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | S | P |
| CHROMECORE 414 N (42) | 0.5 | Welding Alloys | 0.08 | 1.0 | 0.6 | 13.5 | 4.3 | 0.50 | | |
| CHROMECORE 414 (41) | 0.8 | Welding Alloys | 0.08 | 1.0 | 0.6 | 13.5 | 4.0 | 0.50 | | |
| CHROMECORE M 410NiMo-S (76) | 1.02 | Welding Alloys | 0.02 | 0.9 | 0.7 | 12.5 | 4.7 | 0.55 | 0.01 | 0.01 |
| CHROMECORE M 410NiMo-G (77) | 1.02 | Welding Alloys | 0.02 | 0.9 | 0.7 | 12.5 | 4.7 | 0.55 | 0.01 | 0.01 |
| CHROMECORE B 13 4-G (79) | 1.61 | Welding Alloys | 0.02 | 0.5 | 0.3 | 12.0 | 4.8 | 0.5 | 0.005 | 0.008 |
Свойства наплавленного металла
Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450˚С. Стойкость к кавитационному износу - отличная. Коррозионная стойкость - хорошая. Возможна обработка режущим инструментом без смягчающей термообработки.
Технологические особенности
Предварительный подогрев и температура между проходами 100 - 160˚С. Отпуск 580 - 620˚С, в течении 1,5 – 2 часа, затем медленное охлаждение с печью.
Применение
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450˚С, плунжеров гидропрессов, деталей гидротурбин и насосов.
Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»
Марка ПП «ТМ.ESAB»:
FILARC PZ6166
Марка ПП «ТМ.BÖHLER»:
CN 13/4-MC(F)
|
Диаметр проволоки
|
1,2–2,0 mm
|
2,4–3,2 mm
|
1,6–6,0 mm
|
|
Поставка |
Кассета
В-300; S-300
|
Формованная бухта
|
Бухта
|
|
Стандартная упаковка |
Картонная коробка |
Гофроящик |
Металлический барабан |
Металлический барабан |
|
Вес, кг |
10-15
|
20-55
|
50-70
|
50-70
|
There are no articles in this language
