Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТУУ 28.7-31749248-001-2002

 

ВЕЛТЕК-Н460.01-S

 

Диаметр: 1,6-6,0 mm

EN 14700: T Fe7

DIN 8555:
MF5-GF-45-RTZ (условно)

Защита: флюс

Тип - металлопорошковая
Конструкция: трубчатая, внахлест


Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н460.01-S предназначена для механизированной наплавки под флюсом деталей, работающих в условиях циклической термической нагрузки, больших удельных давлений при повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч5-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 42-50
Рекомендуемая марка флюса - АН-20, АН-26


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

Расход

CO2,

л/мин

Расход

Аr+CO2,

л/мин

1,6 – 1,8

140 – 240 (140 – 280)*

27 – 29 (23 – 28)*

10 - 15

6 – 12

5 – 10

2,0 – 2,2

180 – 260 (150 – 340)

28 – 30 (24 – 32)

12 - 18

7 – 14

6 – 12

2,4 – 2,6

220 – 320 (180 – 360)

29 – 31 (25 – 33)

15 - 20

8 – 16

7 – 14

2,8 – 3,0

250 – 360 (200 – 400)

30 – 32 (25 – 34)

18 - 23

9 - 18

8 - 16

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25


* В скобках указаны режимы наплавки в среде защитных газов.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNiMoVNbSP
0.150.90.512.01.62.00.10.1<0.03<0.03
_


Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoVNbWAlCuSPN
CHROMECORE 414 MM (44)1.2Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
HARDFACE VMOLC (24)2.08Welding Alloys0.0810.6101.82.5
CHROMECORE 414 COILER (45)2.11Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
ROBOFIL B P91 (75)2.61Welding Alloys0.120.70.3100.310.230.060.0020.050.0050.0070.05
HARDFACE DCO (28)2.83Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5


Свойства наплавленного металла

Износостойкость - высокая. Максимальная термическая выносливость. Возможна обработка режущим инструментом.

Технологические особенности

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 250-350 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Применение

Наплавка штампов горячего штампования. Основа стали: 5ХНМ, 5ХНВ, 38ХН3МБА, обжимных и прошивных станов горячей прокатки.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300
Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70


>