Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002

 

ВЕЛТЕК-Н465

 

Диаметр: 3,0–6,0 mm

Защита: флюс


Конструкция: трубчатая, внахлест


Общая характеристика

>Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н465 предназначена для механизированной наплавки под флюсом деталей, работающих в условиях трения металла о металл при повышенных температурах, термоциклировании и больших удельных давлениях. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-18
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 42-51
Рекомендуемая марка флюса - АН-20, АН-26


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

1,6 – 1,8

140 – 240

26 – 29

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260

27 – 30

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

28 – 31

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350

29 – 32

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 33

20 – 25

3,6

340 - 450

31 – 34

20 – 25


Возможно, исполнение проволоки включительно до 6,0 мм.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrMoVNiTiSP
0.30.81.17.02.5<0.2<0.5<0.6<0.04<0.04
_


Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoTiWV
ROBOTOOL 58-G (21)0.99Welding Alloys0.351.20.572.20.3
ROBOTOOL 46-G (19)1.67Welding Alloys0.20.90.563.50.25
ROBOTOOL 47-G (20)1.67Welding Alloys0.150.90.563.50.25
ROBODUR K 600-G (12)2.28Welding Alloys0.51.20.760.7
HARDFACE WMOLC (26)2.32Welding Alloys0.30.90.66.52.220.6


Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется истиранию при повышенных температурах. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Возможна обработка режущим инструментом.

Технологические особенности

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 350-400 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Применение

Наплавка валков горячей прокатки, штампов и прессового инструмента, ножей горячей резки металла и др.



Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПП «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 15.52 - с.н. ОК Tubrodur 58 O/GМ - н.н.*
Марка ПП «ТМ.WELDING ALLOYS»: HARDFACE R58

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300
Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70


Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока


>