ВЕЛТЕК-Н468

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)

EN 14700/ T Fe7

DIN 8555/ MF 5-GF-40-GRTZ (условно)
Процесс сварки:
S – под флюсом		 Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 1,6-3,6 АН-20, АН-26

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н468 предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S), поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка роликов установок непрерывной разливки стали (МНЛЗ), плунжеров гидропрессов, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-14
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 38-44


Технологические особенности

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 200-300 °С. Механическая обработка наплавленного металла – твердосплавным инструментом.

Свойства наплавленного металла

Стойкость к тепловым ударам очень хорошая, коррозионная стойкость и окалиностойкость хорошая. Наплавленный металл отличается хорошей жаропрочностью и стойкостью к трению металла о металл.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNiMoSP
0.081.20.513.02.51.50.0140.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMoVNbWSP
CHROMECORE 414 MM (44)1.34Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
CHROMECORE 414 (41)1.88Welding Alloys0.081.00.613.54.00.50
CHROMECORE 414 COILER (45)1.95Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
CHROMECORE 414 N (42)2.13Welding Alloys0.081.00.613.54.30.50
CHROMECORE M 410NiMo-S (76)2.48Welding Alloys0.020.90.712.54.70.550.010.01


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Процесс сварки: Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм
There are no articles in this language