ВЕЛТЕК-Н646

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe16

DIN 8555/ MF 10-GF-65-G (условно)

Процесс сварки:
О – открытая дуга
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 2,4-3,2 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки Велтек-Н646-О предназначена для наплавки открытой дугой (О), деталей работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания в сочетании с невысокими ударными нагрузками, к эрозии под воздействием твердых тел при рабочей температуре эксплуатации до 650°С. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+)

Применение

Наплавка износостойких пластин, деталей агломерационного оборудования, конусные засыпные устройства доменных печей, режущие кромки и зубья ковшей роторного экскаватора, грохотов, экструдеров, цементная и бетонная промышленности, горнодобывающая промышленность, скребки смесителей, дробящие звездочки, колосники, зон термической обработки руд.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая, сплошной корки нет
Производительность наплавки, кг/ч7-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 60-65


Технологические особенности

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Максимальная толщина наплавки 2-3 слоя (не более 12 мм).

Свойства наплавленного металла

Очень хорошо противостоит интенсивному минеральному износу до 600°С. Сопротивление ударам - удовлетворительное. Твердость при температуре 600°С составляет не менее 52 HRC. Наплавленный металл можно обрабатывать только шлифовкой. Структура наплавленного металла – аустенитная матрица на основе карбидов хрома с высоким содержанием комплексных карбидов ниобия и молибдена. В наплавленном слое могут возникать небольшие участки мелких трещин, но это нисколько не уменьшает износостойкость.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrMoVWNbSP
5.20.51.322.53.70.71.46.60.0180.017
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNbMoWVBNiSP
HARDFACE CNV (31)2.1Welding Alloys5.50.51.52265.521
HARDFACE CN (30)4.08Welding Alloys50.51227
HARDFACE NCWB (37)6.98Welding Alloys1.10.80.8223.53.56+
HARDFACE HC (29)9Welding Alloys51.51.527
TETRA S 329-G (82)10.41Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
2,4 240 - 360 26 - 30 18 - 23
2,8 260 - 400 26 - 30 18 - 25
3,2 300 - 420 27 - 31 20 - 30

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.2X X X X X X

>