W.T.Pr-400.01-F
|
ТУУ 28.7-31749248-006-2003 EN 14700/ T Fe7 DIN 8555/ (условно)
|
Процесс сварки: S – под флюсом |
Диаметр проволоки, мм | Рекомендуемые защитные газы и флюсы |
S | 1,6–3,6 | АН-20, АН-26 |
Формирование наплавленного валика | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | хорошая |
Производительность наплавки, кг/ч | 4-14 |
Склонность наплавленного металла к образованию трещин | умеренная |
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1.05-1.05 |
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) | после наплавки 30-42 |
C | Mn | Si | Cr | Mo | S | P |
0.15 | 0.7 | 0.6 | 17.0 | 0.5 | 0.014 | 0.015 |
Марка проволоки | Расстояние, % | virobnik | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni |
CHROMECORE 430 (38) | 0.75 | Welding Alloys | 0.05 | 0.9 | 0.7 | 17.5 | ||
HARDFACE DCO (28) | 3.26 | Welding Alloys | 0.15 | 0.4 | 0.7 | 14.5 | 2.5 | 0.5 |
CHROMECORE 434 N (39) | 3.34 | Welding Alloys | 0.05 | 1.2 | 0.7 | 17.0 | 0.5 | 3.3 |
CHROMECORE 420 (47) | 4.14 | Welding Alloys | 0,30 | 0,8 | 0,6 | 13 | ||
CHROMECORE 410 (46) | 4.14 | Welding Alloys | 0,07 | 0,6 | 0,2 | 13 |
Диаметр проволоки, мм | Ток, А | Напряжение, В | Скорость наплавки, м/ч |
1,6 | 140 - 220 | 25 - 29 | 10 - 15 |
2,0 | 160 - 260 | 25 - 30 | 12 - 18 |
2,4 | 200 - 300 | 26 - 31 | 15 - 20 |
2,8 | 240 - 360 | 28 - 32 | 18 - 23 |
3,0 | 260 - 380 | 29 - 33 | 18 - 23 |
3,6 | 320 - 450 | 30 - 34 | 20 - 25 |
Диаметр, мм | Картонная бочка | Формованные мотки бескаркасного типа | Каркасный барабан (B) | Катушка (S), (BS) | |||
Моток в гофроящике | Металлич. бочка | ||||||
До 100 кг | До 150 кг | До 300 кг | До 30 кг | До 70 кг | До 25 кг | До 15 кг | |
1.6 | X | X | X | X | X | X | X |
2.0 | X | X | X | X | X | X | X |
2.4 | X | X | X | X | X | X | X |
2.8 | X | X | X | X | X | X | |
3.0 | X | X | X | X | X | X | |
3.6 | X | X | X | X | X | X |