На предприятии есть отдел СТК и ОТК который проводит полный контроль за всеми стадиями изготовления продукции, которые показаны на рис.1
На предприятии создан дополнительный отдел по контролю качества и внедрению новых технологий который осуществляет независимый контроль процессов производства, внедрения новых технологий и модернизацию оборудования, а также контролирует введение технологической документации согласно требований по СМК ISO 9001:2008
На предприятии создан отдел ИТЦ (инженерно технологический центр) который занимается улучшением составов шихт, повышением сварочно-технологических свойств п/п, разработкой новых составов. ИТЦ занимается проектированием нового оборудования для сварки, наплавки. В 2013 создан участок наплавки и металлоконструкций.
На предприятии имеется 2 сварочно-технологические лаборатории которые полностью снабжены всем необходимым оборудованием для проверки сварочно-технологических свойств.
План качества производства порошковых проволок
План качества производства порошковых проволок
Организационная структура управления качеством
Из всех видов технического контроля наиболее важную роль играют три: входной контроль, приемочный контроль, контроль технологического процесса.
Входной контроль проводится с целью проверки соответствия качества поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов требованиям, которые установлены в стандартах, технических условиях и другой документации. Входной контроль поступающих на предприятие материалов может быть сплошным или выборочным. Входной контроль необходимо проводить в специально отведенном для этих целей помещении (участке), оборудованном необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, мерительным инструментом и средствами контроля. Для осуществления входного контроля в структуре СТК и ОТК предприятия создано специализированное подразделение входного контроля - участок ОТК внешней приемки, в задачу которого входит проведение входного контроля качества поступающих на предприятие сырья, материалов; контроль за соблюдением складскими работниками правил хранения и выдачи в производство сырья, материалов и т. п.; вызов представителей поставщиков для рассмотрения забракованной продукции, и т. д.
Приемочный контроль является наиболее важным видом технического контроля, так как по его результатам принимается окончательное решение о пригодности продукции к поставке ее потребителям. Приемочный контроль должен обеспечивать выпуск только качественной продукции, соответствие уровня качества продукции установленным требованиям, установление причин отклонений показателей качества продукции от установленных нормативных показателей качества и др.
Приемочный контроль может быть сплошным или выборочным, что определяется стандартами и ТУ на проверяемую продукцию, и осуществляется специально закрепленными для этой операции, обученными и высококвалифицированными работниками СТК и ОТК. Применяемый для приемочного контроля мерительный инструмент и приборы должны использоваться только для этих целей. Использование одного и того же мерительного инструмента для приемочного контроля качества продукции в технологическом процессе не допускается.
Задачей контроля технологического процесса является проверка соответствия режимов, характеристик, параметров технологического процесса и качества выпускаемой продукции требованиям технологических инструкций, стандартов, технических условий и т. д. Технология производства оценивается операционным и инспекционным контролями.
При операционном контроле проверяется выполнение требований технологических инструкций, стандартов и технических условий в соответствии со схемами контроля технологических процессов, обеспечивающих непрерывность контроля на всех переделах.
В задачу инспекционного контроля входит контроль соответствия продукции требованиям нормативно-технологической документации.
На современном этапе повышение качества продукции не может быть обеспечено отдельными, разрозненными мерами по совершенствованию методов и средств производства. Качество продукции зависит от комплекса факторов, воздействуя на которые можно в значительной степени управлять качеством. Это воздействие должно сочетать инженерно-технические, экономические и правовые методы.
Такой системой, внедренной на предприятиях является комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), которая предполагает при помощи указанных методов совершенствование технологии и контроль за ходом технологического процесса, повышение культуры производства, улучшение его организационного и технического обслуживания, повышение квалификации и организации обучения рабочих и ИТР прогрессивным методам работы, совершенствование системы морального и материального стимулирования повышения качества продукции и др.
Одним из основных условий изготовления продукции высокого качества является соблюдение установленной технологии производства. Одним из эффективных путей усиления требовательности к производственному персоналу в части соблюдения установленной технологии, является внедрение системы многоступенчатого, контроля за соблюдением технологии, составной части КС УКП.
Целью многоступенчатого контроля является своевременное выявление фактического исполнения установленной технологии и предупреждение выпуска продукции, не соответствующей по качеству уровню, установленному нормативно-технической документацией. Многоступенчатый контроль призван решать задачи организации и порядка проведения контроля соблюдения технологических процессов и установление ответственности лиц за нарушение технологической дисциплины. Контроль за соблюдением технологии производства в цехах предприятия осуществляется постоянно старшими рабочими, бригадирами, ИТР и работниками СТК. При осуществлении контроля старшим рабочим (бригадиром) проверку за тем, как и что контролирует последний, осуществляет мастер, действия мастера проверяет начальник участка (старший мастер, начальник смены) и т. д. Результаты контроля технологии фиксируют в специальных журналах, находящихся непосредственно на рабочих местах.
Для повышения личной ответственности исполнителей при грубых нарушениях технологии нарушителю выдается талон предупреждения. Талоны предупреждения могут выдавать начальники (заместители) технического отдела, ЦЗЛ, главный метролог. При получении талона предупреждения нарушитель технологии обязан сразу же поставить об этом в известность непосредственного руководителя, который, в свою очередь, должен разобрать случай нарушения, за которое выдано предупреждение, на оперативном сменно-встречном совещании. В течение суток нарушитель обязан явиться с талоном предупреждения к начальнику цеха, который в присутствии нарушителя технологии и мастера участка рассматривает нарушение и принимает решение, направленное на предупреждение повторения аналогичных нарушений технологии. Вручение талона предупреждения является существенным упущением в работе исполнителя, что учитывается при оценке качества труда за текущий месяц.
Сварочно–технологические лаборатории
На предприятии имеются 2 сварочно-технологические лаборатории для проверки сварочно–технологических свойств порошковых проволок.
Ежегодно все оборудование поверяется Государственным предприятием НТЦ «Стандартизации, метрологии та сертификации»
