Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ГОСТ 26101-84

 

ПП-Нп-350Х10Б8Т2

 

Діаметр: 2,4–3,2 mm

EN 14700: T Z Fe8

DIN 8555:
MF6-GF-60-G (умовно)

Захист: самозахищена

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест

 

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-350Х10Б8Т2 предназначена для наплавки открытой дугой деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания с ударными нагрузками. Рекомендуется для наплавки в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе обратной полярности. Наплавка черпаков драг, зубьев ковшей экскаваторов, лопастей грейдеров, ножей бульдозеров, работающих в особо тяжелых условиях абразивно-ударного изнашивания (мерзлые грунты, скальные породы).

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна, суцільної кірки немає
Продуктивність наплавлення, кг/ч6-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.15-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 52-62


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

2,0 – 2,2

180 – 260

26 – 29

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

27 – 30

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

28 – 32

18 - 23

3,2

300 - 450

29 - 33

20 - 25


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiNbTiCrSP
3.60.50.68.02.210.00.0170.019
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNbBVAlNiCuMoSPN
HARDFACE BNC (36)4.94Welding Alloys2.520.611.552.2
HARDFACE DIAMOND (32)8.34Welding Alloys>50.51.2>10++
ROBOFIL B P91 (75)9.02Welding Alloys0.120.70.3100.060.230.0020.30.0510.0050.0070.05
ROBODUR K CERAMIC-G (14)9.13Welding Alloys0.350.72.59.5
HARDFACE L (9)9.24Welding Alloys0.51.52.58.5


Властивості наплавленого металу

Износостойкость - высокая. Сопротивление ударам – высокое по сравнению с другими изностойкими материалами. Исключительно высокая сопротивляемость против абразивного износа грунтом и минералами. Наплавленный металл можно обрабатывать только шлифовкой. При наплавке на крупногабаритные детали могут возникнуть небольшие участки мелких трещин, но это нисколько не уменьшает износостойкость.

Технологічні особливості

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Рекомендуется наплавка на повышенном вылете (60 – 90 мм) с поперечными колебаниями электродной проволоки 30 – 50 мм. Допускается многослойная наплавка отдельных участков толщиной до 40 мм.

Застосування

Ремонт изношенных деталей горнопромышленных предприятий, наплавка зубьев и ковшей скальных экскаваторов и коронок тяжелых бульдозеров для работы на мерзлоте, детали дробилок, мешалки и другие детали смесителей, наплавка деталей сельского хозяйства и строительной техники и др.




Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300
Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70

There are no articles in this language