Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

 

ВЕЛТЕК-Н235-S

 

Діаметр: 1,6-4,0 mm

EN 14700: T Fe7

DIN 8555:
MF5-GF-200-PТZ (умовно)

Захист: флюс

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест


Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-H235-S предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки под флюсом деталей, работающих в условиях высоких удельных давлений и трения металла о металл, нагрева до 500ºС, а также воздействия химически активных сред. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-15
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 20-30

Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Продуктивність наплавлення, кг/год
1,6 - 1,8 140 - 220 26 - 29 10 - 18 5 - 8
2,0 - 2,2 160 - 280 27 - 30 12 - 20 6 - 10
2,4 - 2,6 200 - 320 28 - 31 15 - 22 7 - 11
2,8 - 3,0 240 - 380 29 - 32 18 - 26 8 - 12
3,2 - 3,4 280 - 420 30 - 33 20 - 28 9 - 13
3,6 - 3,8 320 - 450 30 - 34 23 - 30 10 - 14
4,0 350 - 500 31 - 35 25 - 35 11 - 15


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrSP
0.081.00.617.00.0120.015
_


Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % CMnSiCrNiMo
CHROMECORE 430 (38)0.520.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)3.350.051.20.717.03.30.5
HARDFACE DCO (28)3.620.150.40.714.50.52.5
CHROMECORE 410 (46)4.170,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)4.170,300,80,613

Властивості наплавленого металу


Оптимальное сочетание стойкости и коррозии, а также истиранию при нормальних и повышеных температурах. Наплавленный металл стоек к воздействию пара и морской воды. Сопротивление удара – хорошее. Возможна обработка режущим инструментам

Технологічні особливості


Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 250° С.

Застосування


Наплавка буферного слоя пред наплавкой покрытий из мартенситных нержавеющих сталей: ролики МНЛЗ, валы, корпуса и роторы насосов, лопасти гидротурбин, лопасти судовых винтов, уплотнительных поверхностей общепромышленной арматуры для пара и воды, работающей при температуре до 500ºС.



Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: BOHLER SKWA-IG
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: CHROMECORE 430

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300
Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70


>