Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

 

ВЕЛТЕК-Н420.01-G

 

Діаметр: 1,6-2,0 mm

EN 14700: T Fe7

DIN 8555:
MF5-GF-200-RTZ (умовно)

Захист: захисний газ

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест


Загальна характеристика

Наплавка запорной арматуры..

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 30-38


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

Витрата

CO2,

л/мин

Витрата

Аr+CO2,

л/мин

1,6 – 1,8

150 – 250 (140 – 280)*

26 – 29 (23 – 28)*

10 - 15

6 – 12

5 – 10

2,0 – 2,2

170 – 280 (150 – 320)

27 – 30 (24 – 30)

12 - 18

7 – 14

6 – 12

2,4 – 2,6

200 – 340 (180 – 350)

28 – 31 (24 – 32)

15 - 20

8 – 16

7 – 14

2,8 – 3,0

260 – 380 (200 – 380)

29 – 32 (25 – 34)

18 - 23

9 - 18

8 - 16

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25


* В скобках указаны режимы наплавки в защитных газах

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrSP
0.11.00.517.0<0.03<0.03
_


Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % CMnSiCrNiMo
CHROMECORE 430 (38)0.550.050.90.717.5
CHROMECORE 434 N (39)3.350.051.20.717.03.30.5
HARDFACE DCO (28)3.630.150.40.714.50.52.5
CHROMECORE 410 (46)4.150,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)4.150,300,80,613


Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется эрозионному изнашиванию и истиранию при нормальних и повышеных температурах. Стойкий против коррозии в среде пара и морской воды. Сопротивление удара – хорошее. Возможна обработка режущим инструментам


Технологічні особливості

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 250 ° С.

Застосування

Наплавка уплотнительных поверхностей общепромышленной арматуры для пара и воды, работающей при температуре до 450 °C, плунжеров гидропрессов, лопасти гидротурбин, лопасти судовых винтов.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300
Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70


>