Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 28.7-31749248-001-2002

 

ВЕЛТЕК-Н460

 

Діаметр: 1,6-4,0 mm

EN 14700: T Z Fe2

DIN 8555:
MF6-GF-450-GP (умовно)

Захист: флюс

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест


Загальна характеристика

Порошковая проволока применяется для наплавки с целью восстановления геометрии деталей. Наплавка валков периодической прокатки, валков трубопрокатных станов, ножей горячей резки, прессового и штампового инструмента, скребков конвейера уборки обрези, формирующих роликов моталок, валков листопрокатных станов, валков шаропрокатных станов.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-18
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.25
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 41-52
Рекомендована марка флюсу - АН-20, АН-26
Порошковая проволока применяется для наплавки с целью восстановления геометрии деталей. Наплавка валков периодической прокатки, валков трубопрокатных станов, ножей горячей резки, прессового и штампового инструмента, скребков конвейера уборки обрези, формирующих роликов моталок, валков листопрокатных станов, валков шаропрокатных станов.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-18
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.25
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 41-52


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

1,6 – 1,8

140 – 240 (140 – 240)*

26 – 29 (24 – 27)*

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260 (160 – 260)

27 – 30 (25 – 28)

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320 (200 – 320)

28 – 31 (26 – 29)

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350 (240 – 340)

29 – 32 (27 – 30)

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 33

20 – 25

3,6

340 - 450

31 – 34

20 – 25


* В скобках указаны режимы наплавки самозащитой проволокой

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrMoVTiSP
0.250.80.95.51.20.4<0.6<0.03<0.03
_


Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoWVTi
ROBODUR K 600-G (12)1.1Welding Alloys0.51.20.760.7
ROBODUR K 650-G (13)1.58Welding Alloys0.51.31.35.61.31.30.3
ROBOTOOL 58-G (21)1.95Welding Alloys0.351.20.572.20.3
HARDFACE WLC (22)2.3Welding Alloys0.2520.86.51.51.5
HARDFACE W (23)2.4Welding Alloys0.5520.96.51.71.6


Властивості наплавленого металу

Износостойкость - высокая. Максимальная термическая выносливость. Возможна обработка режущим инструментом.

Технологічні особливості

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 250-350 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Застосування

Наплавка валков горячей прокатки [преимущественно валки чистовых клетей трубопрокатных и сортопрокатных станов], ножей горячей резки металла, штампов и прессового инструмента.



Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK 500-G

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300
Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70


Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт


>