ВЕЛТЕК-Н460.05

ТУУ 28.7-31749248-001-2002

EN 14700/ T Z Fe6

DIN 8555/ MF 6-GF-50-GPT (умовно)
Процес зварювання:
G – в захисному газі
S – під флюсом		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-3,6АН-348А, АН-60, АН-20

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н460.05 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S) деталей, при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях терния металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Ремонт штампов из сталей повышенной теплостойкости: 3Х3М3Ф, 4Х5ВФС, 5ХНМ, 5ХНВ, а также валков чистовых клетей горячей прокатки.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-14
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 46-52


Технологічні особливості

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 350-400 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется абразивному изнашиванию с умеренными ударами. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Возможна обработка режущим инструментом.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrMoSP
0.220.70.78.52.00.0140.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoTiAlNiCuSPNbVNW
ROBOTOOL 58-G (21)1.64Welding Alloys0.351.20.572.20.3
ROBOFIL B P91 (75)1.89Welding Alloys0.120.70.31010.0020.30.050.0050.0070.060.230.05
HARDFACE VMOLC (24)2.42Welding Alloys0.0810.6102.51.8
HARDFACE L (9)2.82Welding Alloys0.51.52.58.5
HARDFACE WLC (22)2.86Welding Alloys0.2520.86.51.51.5


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
1,2 G 100 - 260 22 - 29 8 - 13 6 - 14
1,6 G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт