Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

 

ВЕЛТЕК-Н566-G

 

Діаметр: 1,2–2,6 mm

EN 14700: T Z Fe2

DIN 8555:
MF6-GF-55-GPT (умовно)

Захист: захисний газ

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест


Загальна характеристика

Порошковая проволока марки Велтек-H566-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в среде углекислого газа при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при повышенных температурах, термоциклировании и больших удельных давлениях. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч2-10
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.1-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 55-60

Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Продуктивність наплавлення, кг/год Витрата СО2, л/хв
1,2 - 1,4 100 - 350 23 - 33 8 - 13 2 - 7 6 - 12
1,6 - 1,8 120 - 400 24 - 34 10 - 15 3 - 8 7 - 14
2,0 - 2,2 150 - 450 24 - 35 12 - 18 4 - 9 8 - 16
2,4 - 2,6 180 - 500 25 - 36 15 - 20 5 - 10 10 - 18


Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrMoSP
0.71.00.75.50.90.0150.013
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoWVTi
ROBODUR K 600-G (12)0.61Welding Alloys0.51.20.760.7
ROBODUR K 650-G (13)1.56Welding Alloys0.51.31.35.61.31.30.3
ROBOTOOL 58-G (21)2.06Welding Alloys0.351.20.572.20.3
HARDFACE WLC (22)2.2Welding Alloys0.2520.86.51.51.5
HARDFACE W (23)2.29Welding Alloys0.5520.96.51.71.6
* Химсостав - 3й слой

Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 500ºС. Сопротивление ударам – хорошее. Удовлетворительно обрабатывается режущим инструментом.

Технологічні особливості

Необходим предварительный подогрев наплавляемого изделия до 300 - 450ºС. Не рекомендуется производить наплавку более чем в три слоя. Если износ поверхности большой, восстановление необходимо выполнять более вязкими материалами, а затем упрочнять поверхность Велтек-H566-G.

Застосування


Наплавка ножей холодной и горячей резки металла, обрезных и зачистных штампов, рабочих поверхностей дробильных и мельничных молотов, сельскохозяйственного и деревообрабатывающего инструмента, ковшей землечерпалок и скребковых конвейеров, подающих шнеков и др.



Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 15.50 - с.н. ОК Tubrodur 60 GМ - н.н.
Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK 600-G/UTR DUR 600
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: ROBODUR K 600

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300
Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70

There are no articles in this language