Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ГОСТ 26101-84
 

ПП-Нп-10Х14Т (ПП-АН106)

  

Диаметр: 1,6–3,6 mm


Конструкция: трубчатая, внахлест

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-10Х14Т предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки деталей, работающих в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч5-13
Склонность наплавленного металла к образованию трещинмалая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 40-48
Рекомендуемая марка флюса - АН-20, АН-26


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

1,6 – 1,8

140 – 240 (140 – 220)*

26 – 29 (24 – 27)*

10 - 15

2,0 – 2,2

170 – 260 (180 – 250)

27 – 30 (25 – 28)

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320 (210 – 300)

28 – 31 (26 – 29)

15 - 20

2,8 – 3,0

250 – 350 (240 – 320)

29 – 32 (27 – 30)

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25
* В скобках указаны режимы наплавки самозащитой проволоки
Возможно, исполнение проволоки включительно до 4,0 мм.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMnSiTiSP
0.1514.00.50.40.20.040.04
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoNiWVNb
CHROMECORE 420 (47)1.21Welding Alloys0,300,80,613
CHROMECORE 410 (46)1.21Welding Alloys0,070,60,213
HARDFACE DCO (28)2.63Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 414 COILER (45)2.91Welding Alloys0,301,00,7120,602,00,30
CHROMECORE 414 MM (44)3.08Welding Alloys0,151,20,512,31,202,20,200,10


Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется коррозии и изнашиванию при трении металла о металл в среде пара при давлении 400 кгс/см? и температуре до 450 °C. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологические особенности

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. При наплавке массивных деталей необходим предварительный подогрев до 250 – 350 °C. Термообработка: отпуск при температуре 560 - 580 °C в течение 2 ч или отжиг при 860 - 870 °C, выдержка 2 ч, с последующей закалкой.

Применение

Наплавка плунжеров, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры, штоков гидрокрепей, гидроцилиндров и др.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300 		Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70
There are no articles in this language