ВЕЛТЕК-Н133

ТУУ 28.7-31749248-006-2003 EN 14700/ T Z Fe11 DIN 8555/ MF 9-GF-250-CT (условно)

Процесс сварки: G – в защитном газе S – под флюсом	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
G	2,0-3,0	I1 (100% Ar), М13 (98% Ar+2% O2)
S	2,4-3,6	АН-26П

Общая характеристика

Порошковая проволока марки Велтек-Н133 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S), поверхностного слоя, уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры, работающих в условиях трения металла о металл, коррозионного и эрозионного износа, высоких поверхностных давлений при повышенных температурах Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической и химической арматуры (тарелки, седла, клинья и др.).

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	хорошее
Отделимость шлаковой корки	хорошая
Производительность наплавки, кг/ч	4-10
Склонность наплавленного металла к образованию трещин	малая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)	после наплавки (3 слой) HB 250-HB 320 (1 слой) HB 300-HB 330

Технологические особенности

Наплавка производится без предварительного подогрева при небольших габаритных размерах изделий. При наплавке крупногабаритных и массивных деталей диаметром более 200 мм необходим предварительный подогрев до 250 – 350ºС. После наплавки отпуск при 650 - 660°С , 2,0 часа

Свойства наплавленного металла

В условиях воздействия паровой среды при температуре до 545°С и удельном давлении до 600 кгс/см² наплавленный металл отличается хорошей стойкостью против задиров, эрозии и коррозии. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Ti	S	P
0.06	1.5	5.4	17.0	8.8	0.2	0.010	0.011

_

Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Расход l/min
2,0	G	200 - 300	26 - 30	13 - 18	12 - 18
	S	200 - 280	26 - 30	13 - 18
2,4	G	240 - 320	26 - 30	15 - 20	12 - 18
	S	220 - 300	26 - 31	15 - 20
2,8	G	280 - 350	27 - 30	18 - 23	15 - 20
	S	260 - 360	28 - 32	18 - 23
3,0	G	300 - 360	28 - 30	18 - 25	16 - 22
	S	280 - 360	29 - 33	18 - 25
3,6	S	340 - 440	30 - 34	20 - 25

Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПП «ТМ.BÖHLER»: SK ANTINIYT DUR 290

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
				Моток в гофроящике	Металлич. бочка
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

---

There are no articles in this language