Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н133 (ООО «ТМ.ВЕЛТЕК»). ТУУ 28.7-31749248-005-2003

WELTEC-H133

TUU 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Z Fe11

DIN 8555/ MF 9-GF-250-CT (suspended)

Welding process: G – in shielding gas S – under the flux	Wire diameter, mm	Recommended shielding gases and fluxes
G	2,0-3,0	I1 (100% Ar), М13 (98% Ar+2% O2)
S	2,4-3,6	АН-26П

General characteristics

Порошковая проволока марки Велтек-Н133 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S), поверхностного слоя, уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры, работающих в условиях трения металла о металл, коррозионного и эрозионного износа, высоких поверхностных давлений при повышенных температурах Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Application

Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической и химической арматуры (тарелки, седла, клинья и др.).

Weldability

The Formation of the weld bead	good
Separation of Slag	good
Deposition Rate, kg/h	4-10
Addiction Weld metal Cracking	low
Consumption per 1 kg of wire Weld metal, kg	1.1-1.2
Weld metal Hardness (HRC for 3rd-4th layer, unless otherwise stated)	after surfacing (3 layer) HB 250-HB 320 (1 layer) HB 300-HB 330

Technological features

Наплавка производится без предварительного подогрева при небольших габаритных размерах изделий. При наплавке крупногабаритных и массивных деталей диаметром более 200 мм необходим предварительный подогрев до 250 – 350ºС. После наплавки отпуск при 650 - 660°С , 2,0 часа

Properties of the weld metal

В условиях воздействия паровой среды при температуре до 545°С и удельном давлении до 600 кгс/см² наплавленный металл отличается хорошей стойкостью против задиров, эрозии и коррозии. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Deposit composition (Weld metal), %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Ti	S	P
0.06	1.5	5.4	17.0	8.8	0.2	0.010	0.011

Welding Alloys Analog

Brand of the wire	Distance, %	virobnik	C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P	Nb
TETRA S 347L-G (151)	5.41	Welding Alloys	0.03	1.4	0.7	19	10.5	0.008	0.02	0.5
TETRA S 347L-G (98)	5.41	Welding Alloys	0.03	1.4	0.7	19	10.5	0.008	0.02	0.5
TETRA V 347L-G (99)	5.41	Welding Alloys	0.03	1.4	0.7	19	10.5	0.008	0.02	0.5
TETRA S 347H-G (152)	5.47	Welding Alloys	0.06	1.4	0.9	19.5	10.5	0.008	0.02	0.7
TETRA V 347H-G (153)	5.47	Welding Alloys	0.06	1.4	0.9	19.5	10.5	0.008	0.02	0.7

Recommended Surfacing Modes

Wire diameter, mm	Welding process:	Current, A	Voltage, V	Surfacing rate, m/h	Gas consumption l/min
2,0	G	200 - 300	26 - 30	13 - 18	12 - 18
2,0	S	200 - 280	26 - 30	13 - 18
2,4	G	240 - 320	26 - 30	15 - 20	12 - 18
2,4	S	220 - 300	26 - 31	15 - 20
2,8	G	280 - 350	27 - 30	18 - 23	15 - 20
2,8	S	260 - 360	28 - 32	18 - 23
3,0	G	300 - 360	28 - 30	18 - 25	16 - 22
3,0	S	280 - 360	29 - 33	18 - 25
3,6	S	340 - 440	30 - 34	20 - 25

Accordance with the analogues («TM.ESAB», «TM.BÖHLER», «TM.WELDING ALLOYS»)

Type of «TM.BÖHLER»: SK ANTINIYT DUR 290

Delivery type (More)

Диаметр, мм	Cardboard barrel			Molded skeins of frameless type		Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	Cardboard barrel			Hank in the corrugation box	Metallic barrel	Frame drum (B)	Coil (S), (BS)
	To 100 kg	To 150 kg	To 300 kg	To 30 kg	To 70 kg	To 25 kg	To 15 kg
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

There are no articles in this language