ВЕЛТЕК-Н200.01

ТУУ 28.7-31749248-004-2003

EN 14700/ T Z Fe9

DIN 8555/ MF 7-GF-200-КP (условно)

Процесс сварки:
S – под флюсом
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
S 2,0–3,6 АН-348А, АН-60

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-H200.01-S предназначена для автоматической наплавки под флюсом (S) износостойкого слоя на детали, испытывающие сильные удары. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка железнодорожных крестовин, деталей лопаток дробеметов, щеки дробилок, била молотковых дробилок, тяжелонагруженных крановых колес, ковшей экскаваторов и др





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч6-15
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки HB 180-HB 220
после наклепа 40-45


Технологические особенности

Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия. Обычно при наплавке данной проволокой предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Если наплавка выполняется при низких температурах окружающей среды, изделие можно предварительно подогреть до 50 - 100°С. Механическая обрабатываемость наплавленного металла - только абразивом или специальными резцами, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл хорошая. При многослойной наплавке обязательна проковка наплавленного слоя.

Свойства наплавленного металла

Наплавленный металл отличается высокой пластичностью и вязкостью. В наклепанном состоянии обладает очень высокой износостойкостью в условиях, когда износ характеризуется наличием сильных ударов или высоких контактных давлений.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNiMoSP
0.715.01.22.52.60.60.0190.017
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiMo
HARDFACE NM14 (2)3.85Welding Alloys1140.5
HARDFACE AP (1)12.62Welding Alloys0.35140.7151.4
HARDFACE P (8)13.29Welding Alloys0.220.83
ROBOFIL R 690+ (67)13.42Welding Alloys0.051.850.32.20.35
ROBOFIL R 690 (66)13.48Welding Alloys0.051.80.32.20.15


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
2,0 160 - 240 27 - 30 12 - 18
2,4 200 - 300 28 - 31 15 - 20
2,8 250 - 360 29 - 32 18 - 23
3,0 260 - 380 30 - 33 20 - 25
3,2 280 - 400 30 - 34 23 - 28
3,6 320 - 440 31 - 35 25 - 30

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X

Перейти в интернет магазин на страницу этой проволоки >>

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

>