Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(условно)
 

ВЕЛТЕК-Н400.01-G

  

Диаметр: ,6–2,6 mm

EN 14700: T Z Fe8

DIN 8555:
MF6-GF-45-CGT (условно)

Защита: защитный газ

Тип - рутиловая
Конструкция: трубчатая, внахлест

Общая характеристика

Порошковая  проволока  марки Велтек - Н400.01-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах деталей, работающих  в  условиях  абразивного  изнашивания  и  коррозии при  обычных  и  повышенных [≤520ºС]  температурах.  Рекомендуется  для  наплавки   на  постоянном  токе  обратной  полярност.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинмалая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.15
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 40-50

Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Производительность наплавки, кг/ч Расход СО2, л/мин Расход Аr+СО2, л/мин
1,6 - 1,8 140 -300 24- 29 10 - 15 4 - 8 6-12 5 -10
2,0 - 2,2 160 -350 25- 30 12 - 18 5 - 10 7- 14 6 -12
2,4 - 2,6 180 -400 26- 31 15 - 20 6 - 12 8- 16 6 - 14

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrNiMoSP
0.20.50.617.00.51.00.0120.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoNiNCoVW
CHROMECORE 430 (38)1.3Welding Alloys0.050.90.717.5
HARDFACE DCO (28)2.92Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 434 N (39)2.93Welding Alloys0.051.20.717.00.53.3
CHROMECORE 434 DN (40)3.92Welding Alloys0.071.20.817.00.503.50.802.000.500.80
CHROMECORE 410 (46)4.23Welding Alloys0,070,60,213

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 520ºС. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии в среде воды, пара, нефтепродуктов и др. Жаростойкость высокая при температуре до 600˚С. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологические особенности

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 300° С.

Применение


Наплавка уплотнительных поверхностей деталей и узлов трубопроводной арматуры для пара и воды, работающей при температуре до 520°С, плунжеров гидропрессов и др.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300 		Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70
There are no articles in this language