Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)
 

ВЕЛТЕК-Н400.01-G

  

Діаметр: ,6–2,6 mm

EN 14700: T Z Fe8

DIN 8555:
MF6-GF-45-CGT (умовно)

Захист: захисний газ

Тип - рутилова
Конструкція: трубчаста, внахлест

Загальна характеристика

Порошковая  проволока  марки Велтек - Н400.01-G предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах деталей, работающих  в  условиях  абразивного  изнашивания  и  коррозии при  обычных  и  повышенных [≤520ºС]  температурах.  Рекомендуется  для  наплавки   на  постоянном  токе  обратной  полярност.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.15
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 40-50

Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Продуктивність наплавлення, кг/год Витрата СО2, л/хв Витрата Аr+СО2, л/хв
1,6 - 1,8 140 -300 24- 29 10 - 15 4 - 8 6-12 5 -10
2,0 - 2,2 160 -350 25- 30 12 - 18 5 - 10 7- 14 6 -12
2,4 - 2,6 180 -400 26- 31 15 - 20 6 - 12 8- 16 6 - 14

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiMoSP
0.20.50.617.00.51.00.0120.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoNiNCoVW
CHROMECORE 430 (38)1.3Welding Alloys0.050.90.717.5
HARDFACE DCO (28)2.92Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 434 N (39)2.93Welding Alloys0.051.20.717.00.53.3
CHROMECORE 434 DN (40)3.92Welding Alloys0.071.20.817.00.503.50.802.000.500.80
CHROMECORE 410 (46)4.23Welding Alloys0,070,60,213

Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 520ºС. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии в среде воды, пара, нефтепродуктов и др. Жаростойкость высокая при температуре до 600˚С. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологічні особливості

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 300° С.

Застосування


Наплавка уплотнительных поверхностей деталей и узлов трубопроводной арматуры для пара и воды, работающей при температуре до 520°С, плунжеров гидропрессов и др.



Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300 		Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70
There are no articles in this language