ВЕЛТЕК-Н472

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe7

DIN 8555/ MF 5-GF-300-GPRТ (условно)

Процесс сварки:
G – в защитном газе
S – под флюсом
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-3,6АН-20, АН-26

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н472 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S), поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур, больших удельных давлений и коррозионной среды. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Коррозионностойкая наплавка установочных мест роликов МНЛЗ, подслой при наплавке роликов МНЛЗ, уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры, работающей при температуре до 450°С.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-14
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки HB 250-HB 350


Технологические особенности

При наплавке массивных изделий необходим предварительный подогрев до 200 - 300 °C..

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450ºС. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии и термической усталости. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrSP
0.060.80.716.00.0140.015
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoNi
CHROMECORE 430 (38)1.5Welding Alloys0.050.90.717.5
HARDFACE DCO (28)2.98Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 420 (47)3.18Welding Alloys0,300,80,613
CHROMECORE 410 (46)3.18Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 434 N (39)3.51Welding Alloys0.051.20.717.00.53.3


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Процесс сварки: Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Расход l/min
1,6 G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.2X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм
Перейти в интернет магазин на страницу этой проволоки >>

Статьи и страницы сайта в которых упоминается эта проволока

>