ВЕЛТЕК-Н574

ТУУ 28.7-31749248-005-2003

EN 14700/ T Z Fe6

DIN 8555/ MF 6-GF-50-GР (условно)

Процесс сварки:
О – открытая дуга
G – в защитном газе
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О1,6-3,0-
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н574 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и ударных нагрузок при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Применение

Наплавка ножей холодной резки металла, штампов холодной штамповки и др. деталей.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч4-12
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная, необходим предварительный подогрев
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 46-55
после наклепа 55-60
после отпуска 22-25


Технологические особенности

Наплавка производится с предварительным подогревом 400 - 500 °С, с последующим замедленным охлаждением. Отжиг при температуре 840 °С. После механической обработки производиться закалка (нагрев до 900 - 920 °С, охлаждение в масле и отпуск при 350 °С.

Свойства наплавленного металла

Хорошо сопротивляется истиранию и абразивному изнашиванию в условиях значительных ударов и высоких удельных давлений. Обрабатывается абразивным инструментом. После отжига – обработка резанием.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrSP
2.00.80.49.00.0140.016
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiAlCrNiCuMoSPNbVNTi
ROBOFIL B P91 (75)2.39Welding Alloys0.120.70.30.002100.30.0510.0050.0070.060.230.05
ROBODUR K CERAMIC-G (14)2.72Welding Alloys0.350.72.59.5
HARDFACE L (9)2.72Welding Alloys0.51.52.58.5
HARDFACE DIAMOND (32)3.28Welding Alloys>50.51.2>10++
ROBOTOOL 58-G (21)3.44Welding Alloys0.351.20.572.20.3


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Процесс сварки: Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч Расход l/min
1,6 O 140 - 240 24 - 28 10 - 15
G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X

There are no articles in this language