ВЕЛТЕК-Н645

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe16

DIN 8555/ MF 10-GF-65-GZ (условно)

Процесс сварки:
О – открытая дуга
Диаметр проволоки, мм Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О 1,6-3,2 -

Общая характеристика

Порошковая проволока марки Велтек-Н645-О предназначена для наплавки открытой дугой (О), деталей работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания в сочетании с невысокими ударными нагрузками, к эрозии под воздействием твердых тел при рабочей температуре эксплуатации до 600°С. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+)

Применение

Наплавка износостойких пластин, конусные засыпные устройства доменных печей, наплавка оборудования для подачи минерального сырья, цементная и бетонная промышленности, корпус шламового насоса, лопатное колесо, горнодобывающая промышленность, колосниковые решетки, скребки смесителей. Пригоден также для раскаленного кокса и шлаков.





Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая, сплошной корки нет
Производительность наплавки, кг/ч7-10
Склонность наплавленного металла к образованию трещинповышенная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.2
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 60-65


Технологические особенности

Предварительный подогрев, как правило, не требуется. Максимальная толщина наплавки 2-3 слоя (не более 12 мм).

Свойства наплавленного металла

Очень хорошо противостоит интенсивному минеральному износу до 600°С. Твердость при 400°С (60 HRC), 600°С (46 - 48 HRC). Сопротивление ударам - удовлетворительное. Наплавленный металл можно обрабатывать только шлифовкой. Структура наплавленного металла мартенситно-карбидная с большим количеством карбидов хрома и экстра твердых боридов металлов. В наплавленном слое могут возникать небольшие участки мелких трещин, но это нисколько не уменьшает износостойкость.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CMnSiCrVWBSP
4.51.11.222.01.01.0+0.0170.014
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrNiSP
HARDFACE HC (29)5.24Welding Alloys51.51.527
CHROMECORE 430 (38)6.51Welding Alloys0.050.90.717.5
TETRA S 329-G (149)6.85Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02
TETRA S 329-G (82)6.85Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02
TUBE S 329-G (150)6.85Welding Alloys0.080.70.82540.0080.02


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч
1,6 160-300 26-30 13-19
2,0 200-320 26-30 15-20
2,4 240-340 26-30 15-22
2,6 250-360 26-31 17-25
2,8 250-400 26-31 18-27
3,2 300-450 27-32 20-30

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм Картонная бочка Формованные мотки бескаркасного типа Каркасный барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток в гофроящике Металлич. бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.6X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.2X X X X X X