Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ТУУ 19369185.014-97
 

ВеТ ПП-Нп-35В9Х3СФ-М

  

Диаметр: 2,6–4,0 mm

Защита: флюс


Конструкция: трубчатая, внахлест

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-35В9Х3СФ-М предназначена для механизированной наплавки под флюсом деталей, работающих в условиях циклической термическойусталости и больших удельных давлений. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч5-19
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 42-54

Рекомендуемая марка флюса - АН-20


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

1,6 – 1,8

160 – 240

27 – 29

10 - 15

2,0 – 2,2

180 – 260

28 – 30

12 - 18

2,4 – 2,6

200 – 320

29 – 31

15 - 20

2,8 – 3,0

260 – 350

30 – 32

18 - 23

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

31 - 33

20 - 25

Возможно, исполнение проволоки включительно до 6,0 мм.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMnSiVWSP
0.342.81.20.60.359.50.040.04
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrWVMoTiNiPS
HARDFACE WM (25)5.6Welding Alloys0.30.30.42.440.6
ROBOTOOL 54W-G (18)7.76Welding Alloys0.40.90.65.93.1130.20.40.020.02
ROBOTOOL 34W-G (15)7.94Welding Alloys0.180.90.65.42.50.92.50.20.80.020.02
ROBOTOOL 45W-G (16)8.19Welding Alloys0.240.90.65.42.10.82.30.20.040.030.03
ROBOTOOL 49W-G (17)8.33Welding Alloys0.30.90.65.82.30.92.80.20.50.030.03


Свойства наплавленного металла

Отличная стойкость против износа при повышенных температурах. Термическая выносливость - хорошая. Сопротивление ударам – хорошая. Обрабатываемость резанием – удовлетворительная.


Технологические особенности

Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 350-400 °С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400 °С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60 °С/ч.

Применение

Наплавка стальных валков для горячей прокатки труб и сорта, ножей резки металла, бойков молотов, тормозных шкивов и др.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300 		Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70
There are no articles in this language