Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.
МАРКА
|
КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ
|
ТУУ 28.7-31749248.002-2002 (умовно)
|
No data
|
Діаметр: mm
Конструкція: трубчаста, внахлест
|
Загальна характеристика
nodata
Зварювально-технологічні властивості
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше) | після наплавлення -
|
Рекомендована марка флюсу - АН-26П, АН-26С
Рекомендовані режими наплавлення
Діаметр дроту, мм |
Струм, А |
Напруга, В |
Швидкість наплавлення, м/год |
Продуктивність наплавлення, кг/год |
3,0 - 3,2 |
300 - 400 |
29 - 32 |
15 - 23 |
6 - 8 |
3,4 - 3,6 |
320 - 450 |
30 - 33 |
18 - 26 |
7 - 10 |
3,8 - 4,0 |
350 - 500 |
30 - 34 |
20 - 30 |
8 - 11 |
_
Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.
Марка дроту |
Відстань, % |
virobnik | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | S | P | Cu | N |
TUBE S 904L-G (119) | 1000 | Welding Alloys | 0.02 | 2.5 | 0.4 | 21 | 25 | 5 | 0.008 | 0.02 | 1.5 | |
TUBE S 904L-S (120) | 1000 | Welding Alloys | 0.015 | 2.3 | 0.5 | 21 | 26 | 5 | 0.01 | 0.02 | 1.6 | |
TETRA S B 465-G (121) | 1000 | Welding Alloys | 0.025 | 3.5 | 0.25 | 25 | 22 | 2.2 | 0.008 | 0.02 | | 0.13 |
TRI S 307-O (122) | 1000 | Welding Alloys | 0.03 | 6.5 | 0.8 | 19 | 8.2 | | 0.008 | 0.02 | | |
TETRA V 904L-G (118) | 1000 | Welding Alloys | 0.03 | 3.2 | 0.5 | 20 | 26 | 5 | 0.008 | 0.02 | 1.6 | |
Властивості наплавленого металу
Наплавленный металл отличается высокой тепло и жаростойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью в кислотной и щелочной средах, а также пониженной склонностью к трещинообразованию. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.
Технологічні особливості
Наплавку деталей из закаливающихся сталей производят с предварительным подогревом до температуры
300 – 450ºС(нижнее значение - для штамповых сталей типа 5ХНМ).Не допускается чрезмерный разогрев наплавленного изделия (межпроходная температура 150 - 200°С). После наплавки отпуск в диапазоне
600 - 850°С, выдержка
3,0 часа и охлаждение на воздухе
48 – 60 HRC. Отпуск при
720˚С и выдержке
3 часа обеспечивает
52 – 60 НRC.
Застосування
Наплавка уплотнительных поверхностей энергетической и химической арматуры (тарелки, седла, клинья и др.), а также для наплавки бойков радиально-ковочных машин, штампов холодного и горячего деформирования, ножей горячей резки металла, наплавка рельсов и катков для металлургического производства, инструмента для захвата нагретых заготовок, вырубных пуансонов и матриц для тонкого алюминия и пластика, станочного и другого оборудования, работающего в тяжелых температурно-деформационных условиях.
Діаметр дроту
|
1,2–2,0 mm
|
2,4–3,2 mm
|
1,6–6,0 mm
|
Постачання |
Касета B-300; S-300
|
Формована бухта
|
Бухта
|
Стандартна упаковка |
Картонна коробка |
Гофроящик |
Металевий барабан |
Металевий барабан |
Вага, кг |
10-15
|
20-55
|
50-70
|
50-70
|