ВЕЛТЕК-Н370-РМК

ТУУ 28.7-31749248-001-2002

EN 14700/ T Z Fe3

DIN 8555/ MF 1-GF-350-GP (умовно)

Процес зварювання:
G – в захисному газі
S – під флюсом
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
G1,2-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-5,0АН-348А, АН-60, АН-20

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н370-PMК предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки в защитных газах (G) и под флюсом (S) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла о металл при нормальных и повышенных температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка крановых колес, опорных роликов, тормозных шкивов, направляющих скольжения, катков и натяжных колес гусеничных машин, зубьев шестерен, шеек роликов МНЛЗ, посадочных мест валов и т.п.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч3-14
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинневелика
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.1-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 30-42


Технологічні особливості

Наплавка производится без предварительного подогрева деталей при содержании углерода в основном металле ≤ 0,25 %. При содержании углерода ≥ 0,25 % или массивных деталей производится предварительный подогрев детали до температуры 200 - 300 °С.

Властивості наплавленого металу

Износостойкость - высокая в рекомендуемых условиях службы. Сопротивление ударам - хорошее. Возможна обработка режущим инструментом.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrMoVSP
0.151.40.83.01.20.40.0120.017
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMo
ROBODUR K 450-G (11)0.99Welding Alloys0.41.50.72.50.5
ROBOFIL M CrMo2 (73)1.14Welding Alloys0.060.80.32.31
ROBOFIL B CrMo2 (74)1.14Welding Alloys0.060.80.32.31
HARDFACE P (8)1.4Welding Alloys0.220.83
ROBODUR K 250-G (10)1.8Welding Alloys0.071.30.51.60.2


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
1,2 G 100 - 260 22 - 29 8 - 13 6 - 14
1,6 G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
2,0 G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.2X X X X X X X
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм.
There are no articles in this language