ВЕЛТЕК-Н380

ТУУ 28.7-31749248-006-2003

EN 14700/ T Fe3

DIN 8555/ MF 3-GF-40-GP (умовно)
Процес зварювання:
О – відкрита дуга
G – в захисному газі
S – під флюсом		 Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О1,6-3,0-
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S1,6-5,0АН-20, АН-26

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н380 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G) и под флюсом (S) поверхностного слоя, работающего в условиях повышенных температур и больших удельных давлений. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка посадочных мест валов, осей, зубчатых колес, шлицов, восстановления шеек роликов МНЛЗ, бандажей, опорных роликов и др.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-14
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.2
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 30-49


Технологічні особливості

Наплавка производится без предварительного подогрева деталей при содержании углерода в основном металле ≤ 0,25 %. При содержании углерода ≥ 0,25 % производиться предварительный подогрев детали до температуры 200 - 300° С.

Властивості наплавленого металу

Износостойкость - высокая в рекомендуемых условиях службы. Сопротивление ударам - умеренное. Возможна обработка режущим инструментом.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrNiMoSP
0.121.30.52.51.01.00.0140.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMo
ROBOFIL B CrMo2 (74)1.15Welding Alloys0.060.80.32.31
ROBOFIL M CrMo2 (73)1.15Welding Alloys0.060.80.32.31
ROBODUR K 450-G (11)1.19Welding Alloys0.41.50.72.50.5
ROBODUR K 250-G (10)1.57Welding Alloys0.071.30.51.60.2
HARDFACE P (8)1.68Welding Alloys0.220.83


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
  1,6 O 140 - 240 24 - 28 10 - 15
G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 – 15
S 140 - 220 25 - 29 10 - 15
  2,0 O 160 - 260 25 - 28 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
S 160 - 260 25 - 30 12 - 18
2,4 O 200 - 320 26 - 29 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
S 200 - 300 26 - 31 15 - 20
2,8 O 240 - 360 26 - 30 18 - 23
S 240 - 360 28 - 32 18 - 23
3,0 O 260 - 400 26 - 30 18 - 23
S 260 - 380 29 - 33 18 - 23
3,6 S 320 - 450 30 - 34 20 - 25

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
3.6X X X X X X
* По требованию заказчика возможно изготовление проволоки Ø 5,0 – 6,0 мм.

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт