ВЕЛТЕК-Н535

ТУУ 28.7-31749248.002-2002
(умовно)

EN 14700/ T Z Fe 13

DIN 8555/ (умовно)

Процес зварювання:
О – відкрита дуга
G – в захисному газі
Діаметр дроту, мм Рекомендовані захисні гази та флюси
О1,6-3,0-
G1,6-2,4С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н535 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O) и в защитных газах (G) при восстановлении и упрочнении деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях абразивного изнашивания при нормальных и повышенных температурах в сочетании с коррозионной средой. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности: DC (+).

Застосування

Наплавка зубьев, козырьков и стенок ковшей экскаваторов, колосников грохотов, ножей грейдеров и бульдозеров, звеньев и звездочек ходовой части гусеничных машин, лопаток дымососов, деталей смесителей, шнеков, детали морских землечерпалок и др.





Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч4-12
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.1-1.15
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 50-58


Технологічні особливості

Рекомендуется широкослойная наплавка на увеличенном вылете с колебательными движениями электродной проволоки. Общая толщина наплавленного слоя должна быть не более 12 мм.

Властивості наплавленого металу

Износостойкость – высокая. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Наплавленный металл обрабатывается только шлифованием. В наплавленном металле могут наблюдаются трещины, которые обычно не снижают эксплуатационной стойкости деталей.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CMnSiCrTiBSP
1.81.01.516.50.5+0.0130.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrMoNi
CHROMECORE 430 (38)2.23Welding Alloys0.050.90.717.5
HARDFACE DCO (28)3.8Welding Alloys0.150.40.714.52.50.5
CHROMECORE 434 N (39)3.92Welding Alloys0.051.20.717.00.53.3
CHROMECORE 410 (46)4.36Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)4.36Welding Alloys0,300,80,613


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм Процес зварювання: Струм, А Напруга, В Швидкість наплавлення, м/год Витрата l/min
1,6 O 140 - 260 24 - 28 10 - 15
G 120 - 320 23 - 32 10 - 15 7 - 15
2,0 O 160 - 300 25 - 29 12 - 18
G 150 - 400 24 - 34 12 - 18 8 - 16
2,4 O 200 - 340 26 - 30 15 - 20
G 180 - 450 25 - 36 15 - 20 10 - 18
2,8 O 240 - 400 26 - 31 18 - 23
3,0 O 260 - 420 26 - 32 18 - 23

Вид постачання (Детальніше)

Диаметр, мм Картонна бочка Формовані мотки безкаркасного типу Каркасний барабан (B) Катушка (S), (BS)
Моток у гофроящику Металева бочка
До 100 кг До 150 кг До 300 кг До 30 кг До 70 кг До 25 кг До 15 кг
1.6X X X X X X X
2.0X X X X X X X
2.4X X X X X X X
2.8X X X X X X
3.0X X X X X X
* Возможно изготовление порошковой проволоки диаметром 3,2 мм.
>