Розміщена на сайті специфікація цього дроту, його хімічний склад, технологічні параметри ще не затверджені фахівцями нашої компанії. Якщо Вас вона зацікавила, будь ласка зв'яжіться з нами.

МАРКА

КЛАСИФІКАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

ТУУ 19369185.018-97
 

ВеТ ПП-Нп-12Х13

  

Діаметр: 1,6–4,0 mm

EN 14700: T Z Fe7

DIN 8555:
MF5-GF-45-RT (умовно)

Захист: флюс

Тип - металопорошкова
Конструкція: трубчаста, внахлест

Загальна характеристика

Порошковая проволока марки ВеТ ПП-Нп-12Х13 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и коррозии при обычных и повышенных [≤450 °C] температурах. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Зварювально-технологічні властивості

Формування наплавленого валикагарний
Відділяємість жужільної кіркигарна
Продуктивність наплавлення, кг/ч5-13
Схильність наплавленого металу до утворення тріщинпомірна
Витрата дроту на 1 кг наплавленого металу, кг1.05-1.05
Твердість наплавленого металу, (HRC для 3го-4го шару, якщо не вказано інше)після наплавлення 36-48
Рекомендована марка флюсу - АН-20, АН-26


Рекомендовані режими наплавлення

Діаметр дроту, мм

Струм, А

Напруга, В

Швидкість наплавлення, м/год

Витрата

CO2,

л/мин

Витрата

Аr+CO2,

л/мин

1,6 – 1,8

140 – 240 (140 – 280)*

27 – 29 (23 – 28)*

10 - 15

6 – 12

5 – 10

2,0 – 2,2

180 – 260 (150 – 340)

28 – 30 (24 – 32)

12 - 18

7 – 14

6 – 12

2,4 – 2,6

220 – 320 (180 – 360)

29 – 31 (25 – 33)

15 - 20

8 – 16

7 – 14

2,8 – 3,0

260 – 360 (200 – 400)

30 – 32 (25 – 34)

18 - 23

9 - 18

8 - 16

3,2 – 3,4

300 – 400

30 – 32

20 – 25

3,6

340 - 450

30 – 33

20 – 25

* В скобках указаны режимы наплавки в защитных газах
Возможно, исполнение проволоки включительно до 4,0 мм.

Типовий хімічний склад наплавленого металу, %

CCrMnSiSP
0.1213.00.60.80.0120.015
_

Найближчі за хімічним складом наплавленого метала дроти Welding Alloys.

Марка дроту Відстань, % virobnikCMnSiCrNiMoWVNb
CHROMECORE 410 (46)1.01Welding Alloys0,070,60,213
CHROMECORE 420 (47)1.01Welding Alloys0,300,80,613
CHROMECORE 414 COILER (45)2.41Welding Alloys0,301,00,7122,00,600,30
CHROMECORE 414 MM (44)2.61Welding Alloys0,151,20,512,32,21,200,200,10
HARDFACE DCO (28)2.97Welding Alloys0.150.40.714.50.52.5


Властивості наплавленого металу

Хорошо сопротивляется истиранию при температуре до 450 °C. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Стоек к износу от трения, эрозии, коррозии и термической усталости. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Технологічні особливості

При наплавке массивных изделий необходим предварительный подогрев до 200 - 300 °C. Термообработка: отжиг при 770 - 780 °C, выдержка 3 ч, охлаждение со скоростью 30 - 40 °C/ч.

Застосування

Наплавка роликов МНЛЗ, уплотнительных поверхностей общепромышленной, газовой и нефтяной арматуры, работающей при температуре до 450 ° С, плунжеров гидропрессов, концевые валы судов и др.



Iмпортні аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПД «ТМ.BÖHLER»: SK-410С-G BÖHLER FOX KW 10
Марка ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»: CHROMECORE 410

Вид постачання (Детальніше)

Діаметр дроту 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Постачання Касета
B-300; S-300 		Формована бухта Бухта
Стандартна упаковка Картонна коробка Гофроящик Металевий барабан Металевий барабан
Вага, кг 10-15 20-55 50-70 50-70

Статті і сторінки сайту в яких згадується цей дріт