МАРКА |
КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
ГОСТ 26101-84
|
ПП-Нп-18Х1Г1М (ПП-АН120) |
Диаметр: 1,6–3,6 mm Конструкция: трубчатая, внахлест |
Формирование наплавленного валика | хорошее |
Отделимость шлаковой корки | отличная |
Производительность наплавки, кг/ч | 5-12 |
Склонность наплавленного металла к образованию трещин | малая |
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг | 1.05-1.2 |
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) | после наплавки HB 280-HB 380 |
Диаметр проволоки, мм |
Ток, А |
Напряжение, В |
Скорость наплавки, м/ч |
Расход CO2, л/мин |
Расход Аr+CO2, л/мин |
1,6 – 1,8 |
160 – 240 (140 – 280)* |
27 – 29 (22 – 28)* |
10 - 15 |
6 – 12 |
5 - 10 |
2,0 – 2,2 |
180 – 260 (150 – 320) |
28 – 30 (23 – 30) |
12 - 18 |
7 – 14 |
6 – 12 |
2,4 – 2,6 |
200 – 320 (180 – 350) |
29 – 31 (24 – 32) |
15 - 20 |
8 – 16 |
7 - 14 |
2,8 – 3,0 |
260 – 350 (200 – 380) |
30 – 32 (25 – 34) |
18 - 23 |
9 - 18 |
7 - 16 |
3,2 – 3,4 |
300 – 400 |
30 – 32 |
20 – 25 |
||
3,6 |
340 - 450 |
31 - 33 |
23 - 30 |
C | Cr | Mn | Si | Mo | W | S | P |
0.17 | 1.5 | 1.5 | <0.8 | 0.5 | 1.2 | 0.04 | 0.06 |
Марка проволоки | Расстояние, % | virobnik | C | Mn | Si | Cr | Mo |
ROBODUR K 250-G (10) | 1.3 | Welding Alloys | 0.07 | 1.3 | 0.5 | 1.6 | 0.2 |
HARDFACE T (5) | 1.3 | Welding Alloys | 0.15 | 1.5 | 0.8 | 1.5 | |
ROBOFIL B CrMo1 (72) | 1.37 | Welding Alloys | 0.06 | 1.1 | 0.4 | 1.2 | 0.5 |
HARDFACE B (4) | 1.45 | Welding Alloys | 0.1 | 1.5 | 0.4 | 1 | |
ROBOFIL M CrMo1 (71) | 1.51 | Welding Alloys | 0.06 | 0.8 | 0.3 | 1.2 | 0.5 |
Диаметр проволоки | 1,2–2,0 mm | 2,4–3,2 mm | 1,6–6,0 mm | |
Поставка |
Кассета В-300; S-300 |
Формованная бухта | Бухта | |
Стандартная упаковка | Картонная коробка | Гофроящик | Металлический барабан | Металлический барабан |
Вес, кг | 10-15 | 20-55 | 50-70 | 50-70 |