Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

МАРКА

КЛАССИФИКАЦИОННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ГОСТ 26101-84
 

ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ

  

Диаметр: 1,6–3,0 mm


Конструкция: трубчатая, внахлест

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ПП-Нп-40Х4Г2СМНТФ предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой и в среде защитных газов деталей, работающих в условиях трения металла о металл при знакопеременных и ударных нагрузках. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валикахорошее
Отделимость шлаковой коркихорошая
Производительность наплавки, кг/ч5-10
Склонность наплавленного металла к образованию трещинумеренная
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг1.1-1.25
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)после наплавки 48-56


Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм

Ток, А

Напряжение, В

Скорость наплавки, м/ч

Расход

CO2,

л/мин

Расход

Аr+CO2,

л/мин

1,6 – 1,8

160 – 240 (140 – 280)*

24 – 27 (22 – 28)*

10 - 15

6 – 12

5 - 10

2,0 – 2,2

180 – 260 (150 – 320)

25 – 28 (23 – 30)

12 - 18

7 – 14

6 – 12

2,4 – 2,6

200 – 320 (180 – 360)

26 – 28 (24 – 32)

15 - 20

8 – 16

7 - 14

2,8 – 3,0

260 – 350 (200 – 400)

26 – 29 (25 – 34)

18 - 23

9 - 18

7 - 16

* В скобках указаны режимы наплавки в защитных газах

Типичный химический состав наплавленного металла, %

CCrMnSiMoTiVNiSP
0.374.01.81.01.10.250.31.20.030.03
_

Наиболее близкие по химсоставу проволоки выпускаемые Welding Alloys.

Марка проволоки Расстояние, % virobnikCMnSiCrMoWV
HARDFACE P (8)1.98Welding Alloys0.220.83
ROBODUR K 450-G (11)2.09Welding Alloys0.41.50.72.50.5
ROBOFIL M CrMo2 (73)2.47Welding Alloys0.060.80.32.31
ROBOFIL B CrMo2 (74)2.47Welding Alloys0.060.80.32.31
ROBODUR K 650-G (13)2.48Welding Alloys0.51.31.35.61.31.30.3


Свойства наплавленного металла

Износостойкость - повышенная. Сопротивление ударам – удовлетворительное. Обработка режущим инструментом возможна только после отжига.


Технологические особенности

При наплавке на углеродистые стали необходим предварительный подогрев деталей до 250 - 300°С.

Применение

Наплавка катков и роликов ходовой части гусеничных машин, камер и шнеков резиносмесителей, стальных коленчатых валов, крестовин карданных валов, зубьев цепных барабанов многоковшовых барабанов и т.п.



Вид поставки (Подробнее)

Диаметр проволоки 1,2–2,0 mm 2,4–3,2 mm 1,6–6,0 mm
Поставка Кассета
В-300; S-300 		Формованная бухта Бухта
Стандартная упаковка Картонная коробка Гофроящик Металлический барабан Металлический барабан
Вес, кг 10-15 20-55 50-70 50-70
There are no articles in this language