Размещенная на сайте спецификация этой проволоки, ее химсостав, технологические параметры еще не утверждены специалистами нашей компании. Если Вас она заинтересовала, пожалуйста свяжитесь с нами.

ВЕЛТЕК-Н225

ТУУ 28.7-31749248.002-2002 (условно) EN 14700/ T Fe7 DIN 8555/ MF5-GF-200-СZ (условно)

Процесс сварки: О – открытая дуга G – в защитном газе S – под флюсом	Диаметр проволоки, мм	Рекомендуемые защитные газы и флюсы
О	1,6-3,2	-
G	1,6-2,6	С1 (100% СО2), М21 (18% СО2 + 82% Ar)
S	2,0-4,0	flux

Общая характеристика

Порошковая проволока марки ВЕЛТЕК-Н225 предназначена для автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой (O), в защитных газах (G) и под флюсом (S) на детали, работающие в условиях коррозионно - окислительной среды и эрозионного изнашивания. Рекомендуется для наплавки в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.

Применение

Наплавка на оси, колеса, шкворни, ролики для производства минеральной ваты и т.п. работающие в коррозионно – окислительной среде, лопасти гидротурбин, лопасти судовых винтов. Может применяться для наплавки буферного слоя на высокоуглеродистую сталь под наплавку износостойкого слоя с высоким содержание углерода.

Сварочно-технологические свойства

Формирование наплавленного валика	хорошее
Отделимость шлаковой корки	отличная
Производительность наплавки, кг/ч	6-15
Склонность наплавленного металла к образованию трещин	малая
Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг	1.05-1.05
Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное)	после наплавки HB 220-HB 260

Технологические особенности

Наплавка в большинстве случаев производится без предварительного подогрева. Массивные детали рекомендуется наплавлять с подогревом до 200 - 250° С.

Свойства наплавленного металла

Наплавленный металл отличается высокой окалиностойкостью и коррозионной стойкостью. Хорошо сопротивляетя кавитационному изнашиванию. Стоек против коррозии в среде пара и морской воды. Возможна обработка резанием без смягчающей термообработки.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
0.04	0.4	0.5	24.0	5.0	2.9	<0.03	<0.03

_

Рекомендуемые режимы наплавки

Диаметр проволоки, мм	Процесс сварки:	Ток, А	Напряжение, В	Скорость наплавки, м/ч	Расход l/min
2,0	O	160 - 260	25 - 28	12 - 18
	G	150 - 400	24 - 34	12 - 18	8 - 16
	S	160 - 260	25 - 30	12 - 18
2,4	O	200 - 320	26 - 29	15 - 20
	G	180 - 450	25 - 36	15 - 20	10 - 18
	S	200 - 300	26 - 31	15 - 20
2,8	O	240 - 360	26 - 30	18 - 23
	S	240 - 360	28 - 32	18 - 23
3,0	O	260 - 400	26 - 30	18 - 23
	S	260 - 380	29 - 33	18 - 23
3,6	S	320 - 450	30 - 34	20 - 25

Импортные аналоги по ПД «ТМ.ESAB», ПД «ТМ.BÖHLER», ПД «ТМ.WELDING ALLOYS»

Марка ПП «ТМ.ESAB»: OK Tubrodur 23Cr S - н.н. Tubrodur 15.91S - c.н.

Вид поставки (Подробнее)

Диаметр, мм	Картонная бочка			Формованные мотки бескаркасного типа		Каркасный барабан (B)	Катушка (S), (BS)
				Моток в гофроящике	Металлич. бочка
	До 100 кг	До 150 кг	До 300 кг	До 30 кг	До 70 кг	До 25 кг	До 15 кг
2.0	X	X	X	X	X	X	X
2.4	X	X	X	X	X	X	X
2.8	X	X	X	X	X	X
3.0	X	X	X	X	X	X
3.2	X	X	X	X	X	X
3.6	X	X	X	X	X	X

---

There are no articles in this language